De duurzaamste houtsoorten, een efficiënte assemblage en hoogwaardige spuitrobots. Maar ook: een continue focus op innovatie en ketenintegratie. TimmerSelekt Doornenbal en Holland Houtwerk behoren niet voor niets tot de top van de Nederlandse timmerindustrie. “Onze professionele werknemers staan dagelijks in voor de verkoop, productie en montage van houten gevelelementen van zeer hoge kwaliteit”, vertelt commercieel directeur Victor Vos. “Naar wens nemen wij bovendien het beglazen, afkitten en aflakken voor onze rekening. Daarmee zijn opdrachtgevers én ketenpartners verzekerd van topproducten, zonder zorgen!”
TimmerSelekt Doornenbal en Holland Houtwerk zijn in de jaren ‘70 gestart als producent van ramen, deuren, hefschuifpuien en kozijnen. De afgelopen jaren hebben de bedrijven een enorme ontwikkeling doorgemaakt, waarbij diverse uitdagingen zijn overwonnen. Zo groot als afgelopen jaar waren de uitdagingen echter nooit. “De coronapandemie heeft zeker zijn littekens nagelaten”, vertelt Vos. “Ook merken wij de gevolgen van de materiaalschaarste. Het wordt een steeds grotere uitdaging om grondstoffen op de juiste tijd en plaats voorhanden te hebben. Levertijden lopen steeds verder op, waardoor het moeilijker wordt om op tijd uit te leveren. Gelukkig hebben we nog behoorlijk wat hout op voorraad. Bovendien verzorgen we zelf het vingerlassen en/of lamineren, met ons zusterbedrijf Wood-Joint, waardoor we planningen beter in de hand kunnen houden en onze productie niet stil komt te liggen. Toch ontkomen ook wij niet aan de grillige markt. Door de hoge kosten voor o.a. glas en aluminium zijn ook wij genoodzaakt om te werken met dagprijzen. Een groot deel van de markt heeft hier gelukkig begrip voor, maar dit soort uitspattingen kan niet eindeloos doorgaan. Ik ben erg benieuwd hoe lang deze trend zich doorzet, maar ook of de prijzen uiteindelijk weer naar beneden worden bijgesteld. Ik houd mijn hart vast; het ‘kwartje van Kok hebben we ook nooit teruggekregen.”
Toch is er ook veel positief nieuws te melden. Zo hebben TimmerSelekt Doornenbal en Holland Houtwerk de afgelopen jaren gebruikt om verder te investeren in hun assemblagelijnen, zodat medewerkers niet meer hoeven te tillen. Het resultaat is een systeem met rails, dropsecties en wissels waarop de Nederlandse Spoorwegen jaloers zal zijn. “Tijdens het productieproces kunnen onze kozijnen blijven hangen”, vertelt Vos. “Voor de grotere kozijnen beschikken we bovendien over speciale dropsecties boven de afmontageputten, waar onze medewerkers de kozijnen tot op werkhoogte kunnen laten zakken.” Ook de spuiterij is verder geautomatiseerd. “Diverse spuitrobots voorzien de kozijnen voortaan van exact de juiste verflagen en ook het droogproces gebeurt volledig automatisch. Hierdoor ontstaat een constante aan- en afvoer van kozijnen. Ook wordt de spuitkwaliteit naar een nog hoger niveau getild. In combinatie met het gemodificeerde Accoya hout als ondergrond hoeven onze kozijnen de eerste 15 jaar niet opnieuw geschilderd te worden. Een uitzonderlijke primeur en zeer goed nieuws voor bijvoorbeeld woningcorporaties, Verenigingen van Eigenaren en particuliere bewoners!”
Waar TimmerSelekt Doornenbal en Holland Houtwerk in het verleden sec kozijnen leverden, wordt vandaag de dag het hele kozijn afgelakt, voorzien van afgekitte beglazing en compleet ingepakt op speciale bokken op de bouw afgeleverd. Ook maakt het kozijn een steeds belangrijker onderdeel uit van de totale gevelschil. “Om alle elementen in de gevel optimaal te kunnen afstemmen, werken wij steeds vaker met BIM. Dankzij het Bouw Informatie Model kunnen alle partijen in de keten op basis van dezelfde gegevens (zoals tekeningen, (energie)berekeningen, gebouwdimensies, rapporten en verslagen) produceren en monteren, waardoor clashes, faalkosten en – als gevolg daarvan – verspillingen tot een minimum worden beperkt. Hierdoor komen kwaliteit en duurzaamheid perfect samen.”
Duurzaamheid heeft tevens betrekking op de houtsoorten van TimmerSelekt Doornenbal en Holland Houtwerk. “Wij werken hoofdzakelijk met gemodificeerde houtsoorten, zoals Accoya, Plato en Fint. In Accoya zijn we zelfs de grootste verwerker in Nederland! Daarnaast verwerken we graag Red Grandis; een houtsoort uit Zuid-Amerika die volledig van de plantage komt. Ook al ons andere hout komt uit duurzaam beheerde bossen. Wij zijn FSC®-, PEFC™- en STIP®-gecertificeerd en aangesloten bij de Stichting Garantie Timmerwerk (SGT), dat in september 2016 HOUT100% heeft geïntroduceerd. Dit kwaliteitsmerk staat voor 100% vakwerk, 100% zekerheid, 100% veiligheid, 100% vernieuwing én 100% duurzaamheid; een ambitie die wij volledig omarmen. Het gebruik van ‘eindloos hout’ is in dit kader een mooi voorbeeld. Resthout wordt namelijk tot een minimum beperkt. Alleen met top grondstoffen maak je top kwaliteit producten en daar staan wij graag garant voor!