Pivot Park in Oss helpt innovatieve bedrijven de volgende stappen zetten: van beginnende ondernemers en snelgroeiende scale-ups tot volwassen marktleiders. Deze hotspot voor farmaceutische innovatie groeit uit zijn jasje en breidt uit. Dura Vermeer Bouw Zuid kreeg de opdracht om het casco en de inrichting van het project met de werk-naam ‘Grizzly’, ontworpen door de architecten van Proof of the Sum, te realiseren. Samen met de andere partners van het bouwteam optimaliseerde de hoofdaannemer eerst het origineel ontwerp tot een technisch uitvoerbaar geheel, waarna de bouwwerkzaamheden konden starten. Het duurzame gebouw zal naar verwachting eind 2023 opgeleverd worden.
Dura Vermeer Bouw Zuid liet niets aan het toeval over om dit project tot een goed einde te brengen. Zo werden de specialisten van Klimaatservice Holland en Van den Pol Elektrotechniek al in de tenderfase betrokken, omdat onderzoeksfaciliteiten aan strenge veiligheidseisen onderworpen zijn. Ook het ontwerp van de architecten werd in de bouwteamfase nog grondig geoptimaliseerd. “De stabiliteitsverbanden op de gevel werden verlegd naar de kern om zo een beter doorzicht van binnen naar buiten te creëren. Er werd ook beslist om de technische installaties op het dak niet in de open lucht te installeren, maar wel te integreren in een inpandige ruimte”, zegt Bart Simmelink, projectmanager bij Dura Vermeer. “Aangezien trillingen uit den boze zijn op terreinen met farmaceutische laboratoria, werden de oorspronkelijk voorziene damwanden vervangen door een trillingsarm CSM-wandsysteem.”
Dit nieuwe life sciences gebouw bestaat uit een kelder, zeven bovengrondse bouwlagen voor kantoren en onderzoeksfaciliteiten en de technische ruimte op het dak. De opvallende gevel combineert circulaire gevelkozijnen en vliesgevels met geperforeerde beplating en kokerlamellen, alles in aluminium. Zo ontstaat een uniform gevelbeeld van gelijkvloers tot dak. “Om sneller te kunnen werken, werd die gevel opgetrokken in prefab betonelementen, waarin de kozijnen en de beglazing al geïntegreerd waren.”
De kelderwanden werden in het werk gestort, terwijl ook alle kernwanden en kolommen in het gebouw in het atelier geprefabriceerd werden. “De vloeren bestaan uit betonnen balken, staal-betonliggers en kanaalplaten. We integreerden ook alle trappen, een personenlift van gelijkvloers tot 6e verdieping en een personen- en goederenlift vanuit de kelder tot de 7e etage en stonden in voor de inrichting van de publieke ruimtes”, licht Martin van der Wardt, projectleider bij Dura Vermeer, toe. “In een tweede fase kregen we als bouwteam ook de inrichting van de verhuurde ruimtes gegund. Hierbij moeten we rekening houden met de verschillende huurders, die actief over de inrichting van hun toekomstige werkomgeving meedenken. Zo wordt vooraf de verhouding tussen kantoor- en laboratoriumruimte bepaald. De inrichting is flexibel, waardoor ze ook nadien nog eenvoudig aan de behoeften de gebruiker aangepast kan worden. Een bijkomende gespecialiseerde partner zal instaan voor de levering en montage van het meubilair voor de laboratoria.”
Goede afspraken en een duidelijke communicatie zijn cruciaal om een dergelijk uitdagend project vlot en vlekkeloos te laten verlopen. Zo laat de keuze voor slimme bouwtechnieken, zoals een casco met prefab beton en bouwen met hefsteigers, toe om sneller te bouwen. De samenwerking met regionale leveranciers verhoogt de flexibiliteit en beperkt de CO2-uitstoot. “We maakten ook een gezamenlijk communicatieplan, zodat iedereen weet wat er op en rond de campus gaande is. De speciale Bouwapp houdt de huidige en toekomstige gebruikers én de omgeving op de hoogte van alle belangrijke aspecten tijdens de bouw”, sluit men bij Dura Vermeer af. “Zo wordt iedereen stap voor stap meegenomen in de realisatie van dit gasloze en bijna energieneutrale gebouw, dat tegen eind 2023 opgeleverd moet worden.”