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Mit dem zukünftigen Ausstieg aus der Verwendung von Chrom 6, unter anderem in der Oberflächenbehandlungsindustrie, besteht ein großer Bedarf an Alternativen. Welches Verfahren kann die Haftfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Chrom 6 erreichen? Welches Verfahren ist zukunftssicher? Jonkman Coating liefert die Antworten auf diese Fragen.
Ein innovatives Beschichtungssystem, bei dem Voreloxal und Pulverbeschichtung in einer vertikalen Linie kombiniert werden, erzeugt eine dauerhafte Deckschicht, die sogar die Haftfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Chrom 6 übertrifft. Um das innovative Beschichtungssystem so effizient wie möglich anwenden zu können, baut Jonkman Coating derzeit neue Geschäftsräume im Industriegebiet Westermaat/De Veldkamp in Hengelo. Dabei wurden die Profile von Kawneer geliefert und die Fassadenelemente von Alkondor hergestellt und montiert. "Die wichtigste Neuerung liegt in dem Verfahren, das hier demnächst zum Einsatz kommen wird, um Aluminium durch Vor-Eloxieren vor Korrosion zu schützen", sagt Harmen IJdema, Direktor/Eigentümer von Jonkman Coating. "Zu diesem Zweck wird das neue Gebäude mit einer vertikalen Anlage ausgestattet, mit der Profile bis zu einer Länge von 8 Metern behandelt werden können. Nach der Behandlung können die Profile den höchsten Qualitäts-, Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltanforderungen genügen."
Bei herkömmlichen Beschichtungssystemen liegt die Stärke der Haftung im chemischen Prozess, bei dem eine Konversionsschicht auf das Aluminium aufgebracht wird. Bei dem neuen Verfahren wird dieser chemische Prozess durch ein elektrochemisches Verfahren ersetzt, bei dem eine hauchdünne Aluminiumoxidschicht mit offener Struktur entsteht, die sich ideal für die Haftung der nachfolgenden Beschichtung eignet. IJdema: "Dieses Vor-Eloxalverfahren erzeugt eine dünnere Schicht als eine Voll-Eloxalschicht. Indem diese Schicht nicht versiegelt, sondern direkt lackiert wird, entsteht die gewünschte dauerhafte Deckschicht."
Aber es gibt noch mehr Neuerungen bei Jonkman. Zum Beispiel ist das neue Gebäude 15 Meter hoch, so dass die Profile vertikal und nicht horizontal bearbeitet werden können. Dies erforderte ein 8 Meter tiefes Voranodisierungsbad. "Wenn die Profile senkrecht hängen, können wir effizienter lackieren, weil es mehr Profile pro laufendem Meter gibt", erklärt IJdema. "Wir können die Profile auf vier Seiten mit der gewünschten Pulvermenge beschichten, auch dank des Kamera-Erkennungssystems, das die Profile erkennt. Die Profile können auch im Voraus gebürstet werden, um sie effektiver vorzubehandeln." Jonkman Coating ist der erste Lohnbeschichter in den Benelux-Ländern, der in einer Linie vertikal voreloxiert und pulverbeschichtet.
Das neue Gebäude wird 15 Meter hoch sein.
Und abschließend: "Es gibt noch einiges zu tun, bevor die vollständige Erweiterung und der Umzug Realität werden. Wir bauen in zwei Phasen, von denen die erste jetzt abgeschlossen ist. Derzeit wird die vertikale Linie mit einer Fläche von 6.000 m² gebaut. Sie wird bis Ende 2019 in Betrieb sein. In der zweiten Phase werden die horizontalen Pulveranlagen und Nasslackieranlagen von der Beitelstraat nach Lemerij in Hengelo umziehen. Weitere 7.000 m² werden dann hinzukommen. Dann wird es eine hochmoderne Beschichtungsanlage geben, in der wir die Produkte unserer Kunden mit einem noch hochwertigeren Beschichtungssystem versehen können."
