Nachhaltige Zusammenarbeit und Kreislaufinnovation

In der letzten Phase des Projekts in Utrecht Overvecht, der FMP-Phase, wird einem ehrgeizigen Renovierungsprojekt für bis zu 1 800 Wohnungen der letzte Schliff gegeben. Der Schwerpunkt liegt dabei auf der Nachhaltigkeit, mit besonderem Augenmerk auf Kreislauflösungen. Kömmerling Nederland liefert die Kunststoffrahmenprofile, aus denen Schipper Kozijnen dann fertige Fassadenelemente - einschließlich Rahmen - herstellt.

Ein bemerkenswerter Aspekt dieser letzten Phase ist die Verwendung von recycelten Materialien, eine Premiere bei diesem Projekt. Das in der vorangegangenen Phase "STROYS" gewonnene Glas wird für die neuen Fensterrahmen wiederverwendet. Auch die Paneele aus diesem Projekt werden für die Wiederverwendung in künftigen Projekten gesammelt. Darüber hinaus wird seit langem das Recycling von alten Kunststoff-Fensterrahmen durch die Teilnahme am Kömmerling-Recyclingprogramm angestrebt. Kömmerling sammelt bei allen Kunden Restlängen, Sägestücke und ausgediente Fensterrahmen ein. Diese werden dann zu Granulat verarbeitet, aus dem wiederum hochwertige Profile hergestellt werden.

Ein entscheidender Faktor für den Erfolg dieses groß angelegten Renovierungsprojekts war die konsequente Zusammenarbeit innerhalb des Projektteams über alle Phasen hinweg. Dies ermöglichte kontinuierliche Verbesserungen, wobei der Schwerpunkt in der letzten Phase auf der Optimierung von Kreislauflösungen und -verfahren lag. Jappe Dekker, Head of Sales Business Market bei Schipper Kozijnen, unterstreicht die Bedeutung dieses Ansatzes: "Die Kreislaufwirtschaft wird immer wichtiger und ist bei jedem Projekt möglich, vorausgesetzt, die gesamte Kette ist offen für diesen Ansatz, einschließlich Architekt und Bauherr."

Straffe Zusammenarbeit

Selbst der Beschichtungsprozess der Profile bei Kömmerling wurde mit Schipper Kozijnen und dem Architekten abgestimmt. "Wir arbeiten seit vierzig Jahren mit Schipper Kozijnen zusammen, und außerhalb dieses Projekts auch mit DOOR Architects", sagt Remco van Overdijk, Account Manager bei Kömmerling. Das Beschichtungsverfahren der in Berlin und Pirmasens (D) hergestellten PVC-Profile, die unter dem Namen K-VISION vertrieben werden, wurde in Zusammenarbeit mit Overvecht optimiert, um eine größere Auswahl an Farbvarianten zu schaffen. In der THEMA-Phase wurde zum Beispiel die Sonderfarbe RAL 7030 (Steingrau) entwickelt. "Anstelle von Folien verwenden wir bei Overvecht eine Farbbeschichtung, die mittels Vakuumtechnik hergestellt wird." Dadurch erhalten die Fensterrahmen eine matte Optik und Haptik. Darüber hinaus bietet sie einige zusätzliche Vorteile, wie eine reduzierte Wärmeabsorption und eine schmutzabweisende Schicht.

Ästhetisch und langlebig

Kömmerling arbeitet viel mit Architekten zusammen, die im Allgemeinen schlanke oder unsichtbare Anwendungen bevorzugen. Die kalten Füße gegenüber Kunststoff sind längst verschwunden, sagt Van Overdijk. "Wenn Sie unsere Profile mit denen eines Autofensters vergleichen, sehen Sie keinen Unterschied. Das Extrudieren ist unser Kerngeschäft. Das Vorurteil basiert auf Rahmensystemen von vor Jahrzehnten." Die Rahmenprofile für Overvecht haben zum Beispiel Tiefenwirkung. "Heute bekommen wir vor allem Fragen zur Langlebigkeit. Die alten Rahmensysteme werden als Granulat ohne Downgrading aufbereitet und zur Herstellung neuer Profile wiederverwendet." Eine Verdoppelung der Lebensdauer ist das Ergebnis. Dekker: "Wenn Kreislaufwirtschaft auf dem Wohnungsmarkt möglich ist, ist sie - mit den richtigen Mengen - überall möglich. Auch in Bezug auf den Dämmwert wird das verwendete System den Anforderungen mehr als gerecht. Wir arbeiten mit minimalem Sägeverlust, und wenn es um Kunststoff-Fensterrahmen geht, immer mit Kömmerling. Die Vordächer in Overvecht wurden vor dem Einbau der Elemente für alle 1.800 Wohnungen separat ausgemessen und die Materialisierung und Farbgebung für jede Phase neu abgestimmt."

Nachhaltigkeitsstandards

Vor der Montage der Fassadenelemente werden die mit HR++-Glas verglasten Rahmen beim Endhersteller Prefab Building Systems installiert. Mit der Inbetriebnahme der letzten Phase im März 2024 nähert sich das 2019 gestartete Projekt seinem Abschluss. Die renovierten Wohnungen haben nicht nur ein frisches und freundliches Aussehen erhalten, sondern erfüllen auch die höchsten Nachhaltigkeitsstandards. Van Overdijk: "Diese Methode ist nicht nur für dieses Projekt relevant, sondern hat auch Potenzial für unzählige Renovierungsprojekte in der Zukunft. Das zirkuläre Bauen wird immer wichtiger werden." Dekker: "Die Hinzufügung von Sammelglas für die neuen Fensterrahmen in der FMP-Phase war eine Herausforderung, aber es ist uns gelungen, in jeder der fünf Phasen Verbesserungen vorzunehmen. Es ist bedauerlich, dass das Projekt kurz vor dem Abschluss steht, wenn man sieht, wie und wie viel wir innoviert haben und wie sehr die reibungslose Zusammenarbeit, auch mit dem Hersteller der Fassadenelemente, verfeinert werden konnte. Innovationen, die wir natürlich auch bei späteren Projekten nutzen werden." Van Overdijk: "Es gibt unzählige weitere Renovierungsprojekte, die auf diese Art von nachhaltigem System warten, und das kreisförmige Bauen wird in Zukunft nur noch wichtiger werden."