Plattform für Neubau, Renovierung, Restaurierung und Umgestaltung
Sopro Nederland B.V. ist ein führender Anbieter von Bauchemikalien. Das Unternehmen beliefert, berät und begleitet Architekten, Bauunternehmer, Fliesenleger und Natursteinverarbeiter, um mit hochwertigen Materialien und Techniken ein möglichst qualitativ hochwertiges Endergebnis zu erzielen, das allen Normen entspricht. Von EC1 plus bis BREEAM.
“Wir produzieren und liefern Zementprodukte für den professionellen Markt”, erklärt Erik Koch, Technischer Leiter bei Sopro Nederland B.V. “Von Zement für schnell trocknende Zementestriche bis hin zu Ausgleichsmassen, zementgebundenen Klebern und Fugenmörteln. Aber auch: Entkopplungsmatten, Epoxid- und zementgebundene sowie PU-Dichtschichten. Kurz gesagt: das Komplettpaket für Fliesenleger und Natursteinverarbeiter, damit sie ihren Auftraggebern schöne und hochwertige Projekte liefern können.”
Vor kurzem hat Sopro Nederland B.V. beispielsweise Beratung und Bauchemikalien für die Fliesenarbeiten im neuen Hauptsitz von DPG Media in Amsterdam geliefert. Beeindruckend ist auch die Renovierung der Jaap Eden Eissporthalle in Amsterdam. Derzeit ist Sopro Nederland B.V. an der Sanierung des Büros von ABN AMRO in Amsterdam Zuidoost beteiligt, das nach seiner Fertigstellung im Jahr 2027 zum grünen Hauptsitz für fast 11.000 Mitarbeiter werden soll. Das Gebäude wird auch eine soziale Funktion erhalten.
Das ABN AMRO-Büro wird energieeffizient und so weit wie möglich zirkulär umgebaut. So werden 70.000 m²2 des Gebäudes wiederverwendet, und viele Materialien, die beim Abriss anfallen, erhalten eine neue Bestimmung. Besonders ist außerdem, dass das Gebäude um zwei Stockwerke aufgestockt wird. “Um Gewicht zu sparen, hat man sich für eine Haupttragkonstruktion aus Holz in Kombination mit von Duplicor entschieden.® integralen Fassadenelemente von Holland Composites”, erklärt Koch. “Insbesondere aufgrund ihrer Nachhaltigkeit, der geringen CO2-Fußabdruck und den hohen RC-Wert in Kombination mit einem geringen Gewicht und einer hohen konstruktiven Festigkeit.”
Der Duplicor® Die Fassadenelemente werden mit einer originalgetreuen, aus Ton gebrannten und glasierten Fliesenverkleidung kombiniert, die dem charakteristischen architektonischen Wert des ursprünglichen Gebäudes gerecht wird. “Da die alten und neuen Fliesen in Form, Größe und Glasurfarbe exakt übereinstimmen mussten, wurden sie speziell für dieses Projekt von Dijkstra Friese Kleiwaren Sneek hergestellt”, erklärt Koch. “Dieses Unternehmen produziert spezielle Fliesenformate und glasierte Produkte in Eigenregie und ganz nach den Wünschen des Auftraggebers.”
Sopro Nederland B.V. wurde gebeten, sich Gedanken über eine hochwertige und zuverlässige Verklebung der Fliesen auf dem Duplicor zu machen.® Fassadenelemente, die aus recycelten PET-Flaschen und alten Kunststoffverpackungen hergestellt werden. “Auf diesen recycelten Kern wird eine Schicht aus verstärktem biobasiertem Epoxidharz aufgetragen, woraufhin das gesamte Fassadenelement in einem Ofen bei einer Temperatur von 120 °C gebrannt wird”, erklärt Koch. “Das Ergebnis ist eine spiegelglatte Oberfläche. Deshalb haben wir zunächst einen Epoxid-Primer geliefert, der mit feuergetrocknetem Quarzsand bestreut wurde, um eine ausreichende Haftung auf dem Material zu gewährleisten. Anschließend wurden die Fliesen mit einem Zweikomponenten-Pulverkleber – dem Sopro MEG 667 TX – verklebt, dem anstelle von Wasser eine Dispersion zugesetzt wird.” Die Fliesen wurden dann mit einem Fugenmaterial eingewaschen, das breiter als ein Zentimeter ist und mit dem auch die Fugen abgedichtet wurden.
Im Vorfeld hat Sopro Nederland B.V. die Kombination aus Fassadenelementen, Fliesen und Bauchemikalien in seinem eigenen Labor in Deutschland getestet. “Dabei wurden sowohl Zugversuche als auch Haftversuche durchgeführt”, erklärt Koch. “Da wir als Metzger unser eigenes Fleisch nicht prüfen dürfen, hat der Bauunternehmer BAM Bouw en Techniek zusätzlich einen erfolgreichen Test beim unabhängigen Prüfinstitut TCKI durchführen lassen. Vor der Montage haben wir die Verarbeitung unserer Produkte klar erläutert. Außerdem haben wir einige Tage lang mit dem Montageteam zusammengearbeitet, um eine hohlraumfreie Verklebung nach der Buttering-Floating-Methode zu gewährleisten. Zum Beispiel, um Wasseransammlungen hinter den Fliesen zu vermeiden. Es fanden auch einige unerwartete Zwischenkontrollen statt, damit bei Bedarf vor Ort Korrekturen vorgenommen werden konnten. Auf diese Weise wird eine optimale Lieferqualität gewährleistet.”
Das ABN AMRO-Büro war das erste Projekt, bei dem Sopro Nederland B.V. und Holland Composites zusammengearbeitet haben, aber sicherlich nicht das letzte. Mittlerweile arbeiten die Unternehmen an mehreren Projekten. “Das ist nicht verwunderlich, da sich das Leichtbaukonzept in unserem Land immer mehr durchsetzt.”
