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LomaxSystems ist auf die Entwicklung und Produktion von Fassadenlösungen für hinterlüftete Fassaden spezialisiert. “Wir entwickeln Aluminium-Rückseitenkonstruktionen für praktisch alle Fassadenmaterialien”, sagt Erik Pijnenborg, Sales Manager bei LomaxSystems. “Von Aluminium bis hin zu Keramik, Naturstein, BIPV-Paneelen, Beton, Glas, Holz und Terrakotta. Das schlagende Herz unseres Unternehmens ist unsere Engineering-Abteilung, die immer wieder gemeinsam mit dem Kunden projektspezifische Fassadenlösungen erarbeitet, die effizient, zuverlässig, sicher und schnell montiert werden können. Der BaanTower in Rotterdam ist eine gute Visitenkarte dafür.”
Das Projekt Der BaanTower kam für LomaxSystems durch den Stammkunden Kolen zustande. “Der Entwurf sah bereits eine Rückwandkonstruktion für die Montage der Natursteinverkleidung vor, aber Kolen bat uns um Hilfe bei der Suche nach einer effizienteren Alternative”, erklärt Pijnenborg. “Unser Spezialistenteam nahm die Projektanfrage und die Projektbedingungen auf und übersetzte sie in eine einzigartige Fassadenlösung, die effizient, zuverlässig, sicher und schnell montiert werden konnte.”
“Das Ergebnis ist ein vorgefertigtes System, das just-in-time pro Etage an das Projekt geliefert wird, vollständig bemaßt, eindeutig nummeriert und mit den richtigen Bohrlöchern versehen”, sagt Pijnenborg. “So kann unser Kunde die komplette Rückwandkonstruktion und die Natursteinverkleidung blitzschnell montieren, setzen und anbringen - ein Stockwerk pro Woche.”
Die Basis des Fertigteilsystems sind Aluminium-Strangpressprofile, die speziell für den BaanTower entwickelt und stranggepresst wurden, so Pijnenborg. “Dank unserer Konstruktion kann der Fassadenbauer seine Natursteinfassade einfach mit einem Klettsystem befestigen. Um die zuverlässige Befestigung der schweren Fassadenelemente auch langfristig zu gewährleisten, unterstützen wir Kolen mit allen relevanten Festigkeitsberechnungen. Außerdem haben wir die Montagezeichnungen mit dem Fassadenbauer erstellt und abgestimmt und begleiten die Montage.”
“Zu Beginn des Projekts überprüften unsere Spezialisten mit uns vor Ort die richtigen Befestigungspunkte”, sagt Pijnenborg. “Außerdem haben sie überprüft, ob Konstruktion und Technik genau übereinstimmen. Schließlich ist das erste Stockwerk für alle darüber liegenden Stockwerke maßgebend. Diese Vorgehensweise ermöglicht es uns, bei Bedarf rechtzeitig Anpassungen vorzunehmen, was wiederum zu einer effizienten, zuverlässigen, sicheren und schnellen Montage führt.” Die letzten vorgefertigten Fassadenlösungen in Rotterdam werden Anfang 2026 ausgeliefert.
