Für das Großprojekt HIGH5 in Haarlem, bei dem fünf Türme mit insgesamt 569 Wohnungen entstehen, liefert De Hoop Pekso alle Breitdecken. Die erste Phase mit drei Türmen, die über 30.000 m² Nutzfläche umfassen, befindet sich derzeit im Bau. Alle zwei bis drei Wochen kommt ein neues Stockwerk hinzu und damit auch die erforderlichen Breitdecken, so dass Technik, Produktion und Logistik eng aufeinander abgestimmt werden müssen.
Die Herstellung von breiten Plattenböden ist kein Standardprozess: Jeder Boden ist einzigartig und hat seine eigenen spezifischen Formen, Belastungen und Verstärkungen, betont Carlo Molenaar, Bereichsleiter bei De Hoop Pekso. “Auf der Grundlage des endgültigen Entwurfs wird für jeden Boden ein Verlegeplan erstellt. Unsere Ingenieure modellieren und berechnen jedes Bodenfeld individuell, wobei Faktoren wie Linienlasten, Balkone, zweiter Lastpfad und Installationsdurchdringungen eine Rolle spielen. Für manche Böden sind zwei Tage Planung erforderlich, für andere eine ganze Woche. Kopieren und Einfügen gibt es bei unserer Arbeit einfach nicht.”

Laut Molenaar ist HIGH5 ein Projekt, bei dem Komplexität, Umfang und Genauigkeit zusammenkommen. “Es ist ein Projekt, bei dem unser Know-how als regelmäßiger Lieferant von Breitdecken für den Hauptauftragnehmer HBB Group voll zum Tragen kommt”, sagt er. “Die breiten Decken werden mit Bewehrung, Gitterträgern, Stäben und den erforderlichen Betoniereinrichtungen wie Mittelkästen und Anschlüssen für die mechanische Belüftung in einem vollautomatischen Karussellsystem geliefert. Während und nach dem Betonieren werden in unserem Werk Fotos gemacht, so dass jede Platte vollständig rückverfolgbar bleibt. Nach einer kurzen Aushärtung auf dem Sackfeld werden die Elemente zur Baustelle transportiert, wo sie direkt vom Lkw aus verarbeitet werden.”
Was De Hoop Pekso von anderen unterscheidet, ist der Grad der Beteiligung während des gesamten Prozesses. “Das beginnt schon bei der Angebotserstellung”, sagt Molenaar. “Wo andere sich mit groben Schätzungen begnügen, stützen wir unseren Preis auf gründliche Berechnungen, damit der Auftragnehmer einen realistischen und fundierten Preis erhält. Außerdem denken unsere Ingenieure aktiv mit, führen drei Kontrollrunden durch und stellen Abweichungen fest. Das Ergebnis sind deutlich weniger Ausfallkosten und ein reibungsloser Bauablauf.”
Als Familienunternehmen mit Sitz in Terneuzen und einer CSC-Gold-zertifizierten Produktionsstätte arbeitet De Hoop Pekso so nachhaltig wie möglich: kaum Gasverbrauch, viele Sonnenkollektoren und ein optimierter Produktionsprozess. “Durch Präzision, handwerkliches Geschick und enge Zusammenarbeit sorgen wir dafür, dass die breiten Plattenböden in diesem großstädtischen Projekt reibungslos und sicher verlegt werden”, so Molenaar abschließend.
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