Wie Bau und Nutzung des Verteilzentrums CoolControl IV Hand in Hand gehen

Das neue, hochwertige Vertriebszentrum mit Büroräumen, Cool Control lV, erhält derzeit den letzten Schliff. Projektleiter Wim van der Ploeg erklärt, warum bei diesem Projekt neben der Technik oder dem Design die Zeit der entscheidende Faktor ist.

In den letzten Monaten errichtete Van Mierlo das Fundament und die Außenhülle, einschließlich der Sektionaltore einer großen neuen Halle - 18 Meter hoch mit drei Stockwerken und über 10.000 Quadratmetern -, die auch ein Büro enthält. Die Kühlsysteme, Palettenlifte und Sicherheitsanlagen wurden von Dritten installiert. Wegen der Kühlfunktion des Gebäudes wurden sowohl für die Fassade als auch für das Dach dieselben dicken isolierten Sandwichpaneele verwendet. Diese sind auf einem Stahlrahmen befestigt. "Es handelt sich um eine enorme Stahlkonstruktion mit Trägern von bis zu einem Meter Höhe und großen Spannweiten", erklärt Van der Ploeg. Rundherum sorgen Fenster in Aluminiumrahmen für Tageslicht.

Unverwechselbares Gesicht

Cool Control IV ist vielleicht nicht das erste Vertriebszentrum in Bezug auf die Funktion, aber in Bezug auf das Design hebt sich das Gebäude sicherlich von der Masse ab. Van der Ploeg: "Bogaerds Architects hat dem Gebäude durch ein Farbband aus Sandwichpaneelen und durch die Fensterrahmen ein unverwechselbares Aussehen verliehen. Es ist definitiv nicht geradlinig."   

Strukturell wies das Gebäude nicht so viele Eigenheiten auf. "Aber der Zeitfaktor war eine Herausforderung", sagt Van der Ploeg. "Unmittelbar nach Erteilung der Baugenehmigung begannen wir Ende September letzten Jahres mit den Rammarbeiten. Aufgrund der Dicke des Bodens und der Belastung, die ein solches Kühlhaus für Obst und Gemüse mit sich bringt, gibt es eine beträchtliche Anzahl von Pfählen im Boden. Ein Teil der Kühlräume ist bereits in Betrieb genommen worden, während wir noch dabei sind, das Gebäude fertigzustellen.

Saison

Dass ein Teil des Gebäudes bereits jetzt genutzt wird, liegt daran, dass die Hauptsaison für den Eigentümer von Cool Control - ein Import-/Exportunternehmen für Obst und Gemüse - bereits am 1. April beginnt. Um diesen Termin einhalten zu können, arbeiteten in den letzten Monaten zwischen 60 und 70 Mitarbeiter von Van Mierlo sechs Tage pro Woche. "Sogar in den Weihnachtsferien und während des Königstages", sagt Van der Ploeg. "Im Moment ist die Hälfte der errichteten Docks in Betrieb, die Pflasterung davor und dahinter ist bereits verlegt, und Lastwagen und Gabelstapler fahren hin und her. Das erfordert eine ausgeklügelte Bauplanung und viel Beratung. Die Gemeinde musste die Genehmigung erteilen, und alle vierzehn Tage machen wir einen Rundgang mit jemandem von der Bauaufsicht. In der Halle gibt es Bauzäune, die nicht einfach so versetzt werden können, um den Bauverkehr vom Werksverkehr zu trennen. Eine Herausforderung war es, den Feueralarm, der bei der (teilweisen) Nutzung eines solchen Gebäudes vorgeschrieben ist, teilweise auszulösen, aber auch das ist uns gut gelungen. Am Rande der Halle haben wir vorübergehend eine Hütte aufgestellt, in der die Mitarbeiter von Cool Control ihr Mittagessen einnehmen können."

Mehr als bei anderen Projekten arbeiten Van der Ploeg und sein Team in Phasen, um die Arbeiten rechtzeitig und ohne allzu große Unannehmlichkeiten abzuschließen. Das erfordert eine Menge Kreativität. "Wir arbeiten in einer anderen Reihenfolge als sonst: nicht von vorne nach hinten. Ich treffe mich wöchentlich mit allen Vorarbeitern, um die Planung zu besprechen. Zum Glück arbeiten wir bei Van Mierlo nach der Lean-Methode."

In den kommenden Wochen wird Van Mierlo den Rest des Gebäudes, einschließlich des Büros, fertigstellen. "Die Arbeit in Phasen wie dieser ist herausfordernd und spannend. Aber für einen so guten Kunden machen wir das gerne", sagt Van der Ploeg abschließend.