Die Molenwiek | Almere

Vielversprechendes Pilotprojekt mit vorgefertigter Hülle

Am Rande des Zentrums von Almere Buiten entsteht auf dem Gelände des ehemaligen Gesundheitszentrums De Molenwiek die gleichnamige Wohnanlage mit 76 Wohnungen. Die Wohnungen, die im Auftrag der Wohnungsbaugesellschaft de Alliantie entwickelt und gebaut werden, sind gasfrei und werden mit einer individuellen Luft-Wasser-Wärmepumpe in Kombination mit Photovoltaikanlagen ausgestattet. Die Fertigstellung des Komplexes ist für das erste Quartal 2020 geplant.

Der Bau von De Molenwiek nach einem Entwurf des Rotterdamer Büros Klunder Architects trägt die Handschrift von Trebbe. Der Bauträger wird den Komplex auf der Grundlage des von ihm entwickelten HoogWonen-Konzepts realisieren. Mit diesem Konzept können gute und erschwingliche Wohnkomplexe, die der Zielgruppe entsprechen, leicht entwickelt und realisiert werden, und zwar in verschiedenen Zugangsformen und -typen. Im Fall von De Molenwiek handelt es sich um ein achtstöckiges Gebäude mit zentralem Zugang und elf Stockwerken. Eine Besonderheit ist, dass der Wohnkomplex das erste HoogWonen-Projekt ist, das vollständig mit einem vorgefertigten Rohbau errichtet wurde. 

Die Fassaden sind bereit für die Montage der Rahmen.

Alternative
Von der Entwurfsskizze bis zur Entwicklung des Wohnkomplexes vergingen sechs Monate. Das Ergebnis: ein 11-stöckiges achteckiges Gebäude mit einem attraktiven Design. Aufgrund seiner Größe und seines Maßstabs bildet das Molenwiek das Tor zum Zentrum von Almere Buiten. "Das HoogWonen-Konzept basierte auf Kalksandstein und konnte bis zu sechs Stockwerke hoch werden. In De Molenwiek war es unmöglich, das bis dahin verwendete Bausystem zu verwenden", blickt Christian Schuurman, Projektleiter bei Trebbe, zurück. Die Suche nach einer Alternative zum Kalksandstein begann. "Die angespannte Lage auf dem Arbeitsmarkt und der Wunsch, schneller zu bauen, waren einige der Gründe, nach einer Lösung in Fertigteilen zu suchen." Bald kam Bestcon, ein Anbieter von Betonfertigteilen, ins Spiel. "Bestcon entsprach mit seiner Fertigteilschale den Wünschen und Anforderungen von Trebbe. Darüber hinaus ließ sich das Produkt gut in den vorliegenden Entwurf integrieren.

Schnell, schneller, am schnellsten
Gemeinsam entwickelten Bestcon und Trebbe einen einzigartigen Bodenaufbau für den Rohbau. Während es üblich ist, die Installationsschicht abzugießen, wollte Trebbe zu einem Fertigteilboden übergehen, bei dem dies nicht erforderlich ist. Das Ergebnis ist ein Boden, bei dem die Installationen in Schlitzen untergebracht sind. "Die Böden sind dünner, wir können mit ihnen größere Breiten überbrücken und müssen nur die Gräben ausschütten", sagt Schuurman. Letzteres spart einen Arbeitsgang in der Planung und macht lange Trocknungszeiten überflüssig. Um das Bautempo noch weiter zu erhöhen, werden die Balkone bereits in der Fabrik auf den Boden gegossen. So kann Trebbe ein Stockwerk pro Woche errichten, ohne zeitraubende Stützkonstruktionen. Dies führt zu einer Zeitersparnis von fast 50 Prozent in der Rohbauphase im Vergleich zu einem herkömmlichen System. Die Kunststoff-Fensterrahmen sind bereits werkseitig in die vorgefertigten Wände eingebaut, komplett mit Setzrahmen und Verglasung. Dadurch wird das Gebäude schnell wind- und wasserdicht, so dass auch die Ausbauarbeiten schnell beginnen können.

Der Eingang zu The Mill Wick (Bild: Klunder Architects).

Vom Piloten zum neue Norm
Trebbe setzt große Erwartungen in den Pilotversuch mit der Fertigteilschale und hat nun einen zweiten Wohnkomplex in Angriff genommen, ebenfalls für eine Wohnungsbaugesellschaft und zufälligerweise ebenfalls in Almere. "Mit dem Einsatz der Fertigteilhülle kann Trebbe mit HoogWonen höher und schneller gute und bezahlbare Wohnkomplexe realisieren. Ein nächster Schritt für das HoogWonen-Konzept ist der Einsatz von Fertigteilfassaden. Die ersten Studien dazu laufen bereits", so Schuurman abschließend.