Geschäftsräume Wilko Fruit | Breda

Hybridbauweise für schnelles, hochwertiges Bauen

9.500 m² Betonfertigteile in fünf Wochen montiert

Wilko Fruit baut ein neues Gebäude. Der dynamische Importeur von Beerenfrüchten wie Erdbeeren, Brombeeren und Tomaten ist seit Jahren auf Wachstumskurs. An seinem neuen Standort in Breda kann er vorerst weiter wachsen, die Prozesse verbessern und umweltfreundlicher arbeiten.

Die neue Niederlassung von Wilko Fruit befindet sich im Industriegebiet Heilaar-Noord in Breda. Hier hat Wilko Fruit zwei Grundstücke gekauft, um eine Produktionshalle mit Büroräumen mit einer Gesamtfläche von ca. 9.500 m² zu bauen. Das Erdgeschoss ist etwa 8.500 m² groß, das Bürogeschoss und das Zwischengeschoss umfassen zusammen mehr als 1.000 m². Die Grundstücke bieten auch Platz für Parkplätze und Zufahrten. Das Gebäude und die Gestaltung des umliegenden Geländes wurden von Willy Naessens Industriebouw realisiert.

Bodenverbesserung
Vor dem Bau verbesserte Willy Naessens zunächst die Qualität des Bodens unter dem künftigen Gebäude. Er verstärkte die Tragfähigkeit und gründete auf Stahl. Anschließend wurde das Gebäude in Betonskelettbauweise errichtet. "Der Entwurf, die Konstruktion und die Produktion erfolgten vollständig im eigenen Haus", sagt Herman Wijgerse, Bauleiter von Willy Naessens. "25 Lastwagen pro Tag transportierten die Betonelemente von unserer Muttergesellschaft in Belgien nach Breda. Zwei Teams montierten die Elemente vor Ort."

Hybride Konstruktion
Die Gesamtkonstruktion besteht aus Beton und Stahl. Die Wände bestehen aus glatten Betonwänden, Flintbeton und Sandwichpaneelen, das Dach aus Hohlkernplatten und TT-Dachelementen. Wijgerse: "Mit der Kombination aus Betondachträgern und TT-Elementen lässt sich schnell eine hochwertige Dachkonstruktion realisieren, die für große Spannweiten geeignet ist. Die Elemente sind einfach zu handhaben und selbsttragend."

Fassaden und Böden
Die Fensterrahmen, Fassaden, Vorhangfassaden und das Vordach sind rundum mit einer Einfassung aus 4 mm dickem Aluminiumverbundstoff versehen. Dies verleiht dem Sockel des Gebäudes ein attraktives Aussehen. Darüber bestehen die Fassaden aus grauen Sandwichpaneelen. Die Böden des Zwischengeschosses und der Büroetagen bestehen aus Hohlkörperplatten mit einer Betondruckschicht. Wo nötig, wurde eine Fußbodenheizung eingebaut. Zum einen zu Heizzwecken, zum anderen um Kondensation aus den dazwischen liegenden Kühlzellen zu verhindern.

Bei hoher Geschwindigkeit
"Der gesamte Betonbau mit einer Grundfläche von 9.500 m² wurde in fünf Wochen errichtet", erklärt Wijgerse. "Das bedeutet, dass die Arbeit unglaublich schnell erledigt wurde. Derzeit befinden wir uns in der Endphase. Das ist auch nötig, denn im Mai beginnt für Wilko Fruit die Hochsaison. Für uns - Willy Naessens - bedeutet das vor allem, gut zu managen und zu koordinieren. Wir arbeiten mit festen Subunternehmern und Nebenunternehmern zusammen, wie zum Beispiel den Installateuren und dem Lieferanten der fünf großen Kühlhäuser. Diese arbeiten völlig selbstständig und termingerecht. Ich überwache, dass sich alle an die getroffenen Vereinbarungen halten. In diesem Fall werden wir Anfang Mai liefern, einschließlich der Infrastruktur und der Pflasterung um das Gebäude herum sowie der Fahrradabstellplätze."