Intelligente Abdichtung in großer Höhe

Das Ensemble Amsterdam

Die Skyline von Amsterdam-Zuidoost erhält mit The Ensemble, einem ikonischen Hochhausprojekt in Amstel III, eine deutliche Aufwertung. Einst eine eintönige Bürolandschaft, entwickelt es sich zunehmend zu einem lebendigen Stadtviertel mit Wohnungen, Büros und Einrichtungen. The Ensemble spielt dabei eine Schlüsselrolle: Zwei Türme von 120 und 100 Metern Höhe bieten bald Platz für 592 Mietwohnungen, 19.000 m² Bürofläche und verschiedene Geschäfte.

Bauen in großer Höhe stellt eine große Herausforderung dar. Wie stellt man sicher, dass Wind und Schlagregen die Fassaden nicht in Mitleidenschaft ziehen? Die speziellen Abdichtungsprodukte von Celdex sorgen dafür, dass dieses imposante Gebäude Wind und Wetter standhält, ohne den Bau zu verlangsamen. Die beiden Türme werden gleichzeitig gebaut, jeder in einer anderen Bauweise. Der höchste Turm (120 Meter) erhält eine Fassade aus Holzrahmenelementen, während der zweite Turm (100 Meter) aus Beton-Fertigteil-Sandwich-Elementen gebaut wird. Zwei Systeme mit einem Ziel: eine perfekt luftdichte und wasserfeste Fassade.

Maßgeschneiderte Komplettlösung zur Abdichtung

Celdex hat für beide Türme eine maßgeschneiderte Lösung entwickelt. "Für die Betonfassaden verwenden wir unser Seal4Prefab-System", sagt Henny van der Heijden, Business Development Manager bei Celdex. "Unser Schaumstoffband Pre-Seal M sorgt für hohe Luftdichtheit und Wärmedämmung. Das EPDM-Soft-Schaumband schützt vor Schlagregen." Darüber hinaus verwendete Celdex das Butylband 70S für die horizontale Abschottung, das das Eindringen von Feuchtigkeit zwischen die Fertigteile verhindert. Auch die Holzrahmenelemente wurden vor Ort mit dem Schaumstoffband Pre-Seal M versehen. Die Balkonelemente sind mit EPDM-Zellkautschukstreifen für eine gute Abdichtung und zum Schutz vor Feuchtigkeit versehen. Für die Balkone von Turm 1, wo die Aufhängung durch die Fassade ragt, entwickelte Celdex eine spezielle Abdichtungslösung.

Fertigteilbau: schneller und effizienter

Da die Abdichtungsprodukte bereits im Werk auf die Betonsandwichelemente aufgebracht wurden, konnten die Fertigteile just-in-time auf die Baustelle geliefert und verarbeitet werden. "Alle acht Tage wurde ein neuer Boden geliefert", sagt Van der Heijden. "Dank unserer Vorbereitung konnten die Abdichtungen blitzschnell aufgebracht werden, ohne den Bau zu verlangsamen."

Qualitätssicherung in Perfektion

Celdex führte eine strenge Qualitätskontrolle durch. "Wir haben über die am besten passenden Dichtungsprodukte beraten und ein Toolbox-Meeting organisiert", sagt Van der Heijden. "Während der Bauarbeiten haben wir stichprobenartig kontrolliert, ob alles richtig angebracht wurde. Das haben wir sorgfältig in Qualitätssicherungsberichten festgehalten."