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Mit einer Höhe von 159 Metern, einer Natursteinfassade und großen Glasfronten wird der BaanTower zu einem Wahrzeichen der Rotterdamer Skyline. Blitta Gevelsystemen trägt dazu mit der kompletten Konstruktion, Produktion, Montage und Wind- und Wasserdichtigkeit der Fassaden bei. Das Projekt umfasst ca. 1.500 vorgefertigte verglaste Rahmenelemente für den Hochbau, 251 m² Vorhangfassaden für den zweistöckigen Sockel und 110 m² Rahmen für das Parkhaus. Das Besondere daran ist, dass die Rahmen vom achten bis zum fünfzigsten Stockwerk von einem Klettergerüst aus in einem Fünf-Tage-Zyklus pro Stockwerk angebracht werden.
“Der Fünf-Tage-Zyklus war ausschlaggebend für das Design und die Wahl der Arbeitsmethode”, erklärt Sjors Nabben, Projektmanager bei Blitta Gevelsystemen. “In einer angenehmen und engen Zusammenarbeit mit RED Company und RED Bouw haben wir eine Lösung für die gesamte Außenfassade entwickelt, wobei wir uns für die Vorfertigung entschieden haben.” Die vorgefertigten Fensterrahmen wurden im Werk in Venray vorproduziert. “Die Fensterrahmen bis zum 47. Stockwerk stehen in unserem Lager bereit, bis die Montage beginnt. Diese Fensterrahmen sind vollständig verglast und wurden unter besten Arbeits- und Klimabedingungen mit Verglasung, Aluminiumplatten, Flügeln und einer Randisolierung versehen. Auch die Montageanker wurden vorgefertigt.” In Anlehnung an die Fensterrahmen werden diese Anker auch für die Montage des Natursteins verwendet. “Dadurch wird die Anzahl der Arbeitsschritte auf der Baustelle auf ein Minimum reduziert.”
Letzteres ist besonders wichtig, da alle fünf Tage 32 Fensterrahmenelemente mit einem Gewicht von jeweils 500 bis 700 Kilogramm vom Gerüst aus montiert werden müssen, erklärt Nabben. “Im gleichen Zyklus sorgen wir für die vollständige Wind- und Wasserdichtigkeit der Fassade in Kombination mit der Isolierung hinter dem Naturstein. Insgesamt montieren wir ca. 5.000 m² Steinwolle-Dämmung, wobei eine Schussbefestigung für eine hohe Baugeschwindigkeit sorgt.” Speziell für dieses Projekt hat Blitta Gevelsystemen einen Glasheber anfertigen lassen, mit dem die Außenfassadenfensterrahmen und Balkonfensterrahmen zwischen die Klettergerüste abgesenkt und an den richtigen Stellen montiert werden können.
Die Grundlage der Fensterrahmenelemente bildet das Schüco AWS 75-Fenstersystem, das projektspezifisch weiterentwickelt wurde. “In Zusammenarbeit mit Schüco und dem Architekten haben wir Formprofile mit eloxierten Profilen und einer spezifischen Ästhetik entwickelt”, erzählt Nabben. “Wir haben dieses System mehrfach in unserem eigenen Testschrank getestet. Darüber hinaus haben wir mit dem gesamten Bauteam ein Mock-up auf der Baustelle erstellt, mit zwei Fensterrahmen, Betonwänden und -böden, einem Balkon, Naturstein und Aluminiumblech. Dieses Mock-up wurde vom unabhängigen Prüfinstitut SKG erfolgreich auf Wind- und Wasserdichtigkeit von 600 Pa getestet. In Kombination mit dem Glas werden darüber hinaus hohe Schallschutzanforderungen erfüllt.”
