Veerhuis Bouwsystemen trägt dazu mit einem effizienten Fassadensystem bei. Zusammen mit den Partnerunternehmen MM Staal und Steel Framing Holland ist Veerhuis auch für die Traufen, Balkonzäune, Eingangsportale und verschiedene Stahlrahmen verantwortlich.
Die CJ-Antriebe sind die zweite von fünf Phasen eines groß angelegten Instandsetzungsplans des Wohnungsunternehmens Mitros. Als Kettenpartner des Auftragnehmers Hemubo war Veerhuis von Anfang an dabei. "In der ersten Phase, den ACA-Antrieben, haben wir alle Fassadenarbeiten mit Ausnahme der HSB-Elemente ausgeführt", sagt Veerhuis-Miteigentümer Niels Melman. "Die Verbesserungspunkte aus dieser Phase wenden wir jetzt auf die CJ-Antriebe an."
Melman fährt fort: "In enger Zusammenarbeit mit Hemubo und Schipper Kozijnen haben wir zum Beispiel die Fassadenbearbeitung weiter optimiert. Der Versatz der Fassaden war hier eine Herausforderung. Wir fangen das jetzt auf, indem wir alles digital messen und aufzeichnen." An den Stirnwänden bringt Veerhuis ein schnell zu montierendes Außenwanddämmsystem an. Dieses System besteht aus einer EPS-Dämmschicht, einer Mörtelgewebeschicht und einem Abschluss aus Sto-Steinstreifen. Die Seitenfassaden werden mit vorgefertigten Fassadenelementen von Schipper Kozijnen versehen.
Neben dem Fassadensystem fertigt Veerhuis auch die Stahlkonstruktionen für die erhöhten Traufen und die Stahlrahmen für die Brüstungen. Die Balkongeländer, die wiederverwendet werden, macht MM Staal wieder wie neu. Melman: "Wir demontieren die Geländer und richten, reparieren, entlacken, pulverbeschichten und verzinken sie dann. Außerdem versehen wir sie mit Aluminiumverkleidungen, die als Sichtschutz dienen und gleichzeitig zu einem ruhigen, einheitlichen Fassadenbild beitragen. Schließlich montieren wir die Zäune wieder.
Im Februar dieses Jahres begann Veerhuis mit den Arbeiten an den CJ-Antrieben. Die Planung ist LEAN und daher straff. Melman nennt ein Beispiel: "Die Produktionszeit für die Balkongitter beträgt 4,5 Wochen. In der Planung sind dafür 5 Wochen vorgesehen. Wenn zum Beispiel bei der Galvanisierung etwas nicht nach Plan läuft, haben wir wenig Spielraum, um Anpassungen vorzunehmen. Einer der Verbesserungspunkte, den wir aus den ACA-Wohnungen mitgenommen haben, ist, solche Engpässe schnell zu erkennen und angemessen zu reagieren. Die Tagesstände von Hemubo eignen sich dafür ideal."
Ein weiterer Verbesserungspunkt ist, dass alle Parteien mit denselben Zeichnungen und Maßen arbeiten, die auf 3D-Messdaten basieren. Vor allem bei Fassaden, wo Elemente von verschiedenen Parteien zusammenpassen müssen, bietet dies Vorteile. "Außerdem ist es einfach wichtig, das zu tun, worauf man sich einigt", sagt Melman. "Das klappt hier sehr gut. Die Zusammenarbeit mit Hemubo und den anderen Parteien läuft reibungslos und wird mit den drei noch ausstehenden Phasen nur noch besser werden."
Maßgefertigte Fensterrahmen bei Jeanne D'Arcdreef in Utrecht
Fensterrahmen gibt es in allen Formen und Größen. Es gibt Neubauten, Umbauten, Reparaturen und natürlich Renovierungen. Wesselink kozijnen fällt in das letztgenannte Segment.
"Für das Jeanne D'Arcdreef in Utrecht haben wir dazu beigetragen, die Treppenhäuser sicherer zu machen", sagt Arbeitsplanerin Marlies Radstaake. "Innerhalb des bestehenden Gebäuderahmens und der für die Treppenhäuser festgelegten Anforderungen haben wir ein maßgeschneidertes Produkt aus Innenfensterrahmen geliefert. Obwohl wir nicht darauf spezialisiert sind, können wir unseren Kunden mit fundiertem Wissen und unserem Service zur Seite stehen."
Wesselink kozijnen ist auf die Innenstadtsanierung spezialisiert. "Wir sind vor allem im Herzen von Amsterdam tätig, mit Flügelfenstern, Fensterrahmen in Flügeloptik, Bögen, Sprossen und allen möglichen dekorativen Fälzen", sagt die stellvertretende Betriebsleiterin Hanneke Ovink-Menkveld. "Mit unseren Produkten versuchen wir, so viele neue Anforderungen und Komfort wie möglich in den bestehenden Look zu integrieren. Neben der Herstellung von Fensterrahmen können wir auch das komplette Aufmaß und die Montage übernehmen."
Umgestaltung mit vorgefertigten Fassadenelementen
In Utrecht werden 1.800 Vordachwohnungen renoviert. Derzeit werden die Wohnungen am CJ-dreven komplett umgestaltet. Dies geschieht unter anderem mit den Fassadenelementen von Gevelconcept. "Wir produzieren für diese Arbeiten fertige Elemente, also auch Rahmen, Verglasungen und fertige Fassadenverkleidungen", sagt der kaufmännische Leiter Alex Huibers.
"Die Verkleidung ist ein Produkt der Etex-Gruppe aus den Serien Equitone de Linea weiß und Tectiva braun". Er weist darauf hin, dass dieser Look gut durchdacht ist. Obwohl Gevelconcept auch die Montage übernehmen kann, wird sie hier von einem Hemubo-Partner, Schipper Kozijnen, durchgeführt. "Ein Unternehmen, mit dem wir regelmäßig zusammenarbeiten." Laut Huibers wird der Montage der Fassadenverkleidung viel Aufmerksamkeit gewidmet - die Platten werden verklebt. Insgesamt handelt es sich um 14 Vordächer und damit um 1.200 Elemente. Diese werden auf drei Böcken mit insgesamt 12 Elementen angeliefert. Sie werden mehrmals pro Woche transportiert. "Das geschieht just-in-time; sobald sie angeliefert werden, werden sie verarbeitet. Die Produktion ist schneller als die Lieferung, also haben wir einen Vorrat angelegt.
Huibers weist darauf hin, dass dieses Projekt, obwohl es sehr umfangreich ist, nur die Spitze des Eisbergs darstellt. "In den Niederlanden gibt es 30.000 ähnliche renovierungsbedürftige Häuser. Wir werden also in den kommenden Jahren regelmäßig Projekte wie dieses sehen".