De verduurzaming van de bouw gaat niet alleen over ambities en klimaatdoelen, maar vooral over de vraag hoe deze doelen praktisch landen in een productieomgeving. Bij De Hoop Pekso in Oosterhout krijgt die energietransitie steeds concreter vorm. Duurzaamheid is daar geen losstaand project, maar onderdeel van de dagelijkse productie van breedplaatvloeren. De focus ligt op minder afhankelijkheid van fossiele energie, meer grip op het eigen energieverbruik en een betere sturing op basis van data.
Volgens Frits Simons, algemeen directeur van De Hoop Pekso, ontstaat echte vooruitgang pas wanneer duurzaamheid wordt vertaald naar de fabriek en processen. Dat vraagt om een stapsgewijze verandering in de manier van werken. Een zichtbaar voorbeeld zijn de zonnepanelen op de locatie in Oosterhout. De opgewekte elektriciteit wordt direct ingezet in het productieproces. Daarmee verandert energie van een onzekere kostenpost in een strategische productiefactor.

Die verandering heeft invloed op de inrichting van de productie. Energie wordt niet langer gezien als vanzelfsprekende input, maar als een variabele waarop actief gestuurd kan worden. Een belangrijk voorbeeld is de verhardingskamer, waar betonelementen onder gecontroleerde omstandigheden uitharden. Dit proces was traditioneel sterk afhankelijk van gas. Door gedeeltelijke elektrificatie en het gebruik van eigen zonne-energie wordt het gasverbruik nu fors verminderd. Dat zorgt voor minder CO2-uitstoot, meer controle over de energiekosten en minder kwetsbaarheid voor prijsschommelingen.
Ook warmtepompen spelen hierin een rol. Deze vervangen op verschillende plekken het gebruik van aardgas voor verwarming van processen en ruimtes. In combinatie met een eigen energieopwekking ontstaat een systeem waarin maatregelen elkaar versterken. Dat vraagt om investeringen en een lange adem, maar volgens Simons is vooruitdenken noodzakelijk. Wie wacht tot alles zeker is, is te laat.
Een belangrijke rol is weggelegd voor data. Via een energiemanagementsysteem krijgt De Hoop Pekso realtime inzicht in verbruik, piekbelastingen en efficiëntie. Daardoor kan niet alleen achteraf geanalyseerd worden, maar ook actief worden bijgestuurd. Productieprocessen kunnen beter worden afgestemd op momenten waarop veel eigen energie beschikbaar is, terwijl pieken in het verbruik beter kunnen worden beperkt. Zo groeien energie, planning en productie steeds meer naar één samenhangend systeem.
Ook het interne transport wordt stap voor stap verduurzaamd. Dieselvoertuigen maken plaats voor elektrische alternatieven, waarbij rekening wordt gehouden met de zware omstandigheden in de productieomgeving. Dit verlaagt de uitstoot en draagt bij aan een schonere en stillere werkomgeving. Voor aannemers en opdrachtgevers wordt deze ontwikkeling steeds relevanter. Duurzaamheid speelt een groeiende rol in aanbestedingen, regelgeving en rapportageverplichtingen. Klanten vragen niet alleen naar prijs en planning, maar ook naar CO2-reductie, energiegebruik en herkomst van materialen. Volgens René Verstraete, Hoofd Verkoop bij De Hoop Pekso, is het daarom belangrijk om niet alleen een goed verhaal te hebben, maar ook de data om dat verhaal te onderbouwen.
De aanpak van De Hoop Pekso laat zien dat verduurzaming in de prefabsector verder gaat dan losse maatregelen. Door energieopwekking, elektrificatie en datagedreven optimalisatie te verbinden, ontstaat een productieomgeving waarin duurzaamheid en efficiency elkaar versterken. Daarmee wordt verduurzaming niet alleen een verplichting, maar ook een middel om de organisatie sterker, stabieler en toekomstbestendiger te maken.
Neem dan rechtstreeks contact op met The Hope Pekso.
Contact opnemen