‘Maatwerk is onze kracht’

Staalplaat-betonvloeren voor transformatie monumentale Van Gendthallen

Met project Van Gendthallen ontsnappen vijf monumentale fabriekshallen in Amsterdam Centrum-Oost aan de sloophamer. De rijksmonumentale fabriekshallen uit eind 19e eeuw worden op duurzame wijze klaargemaakt voor de toekomst. Zo krijgen de gebouwen samen 7.500 m2 zonnepanelen en wordt gebruikgemaakt van 12.500 m3 gerecycleerd beton. Voor de klimatisering is een warmtekoudeopslag met bronnen op 160 meter diepte gerealiseerd, die warmte en koude leveren aan de vloeren. Dankzij betonkernactivatie (BKA) is er slechts weinig aanvullende energie nodig om de diverse ruimtes te verwarmen of koelen. De BKA-leidingen worden ingestort in de staalplaat-betonvloeren van Tullingh & Partners, die de nieuwe verdiepingsvloeren van de Van Gendthallen vormen.

De Van Gendthallen zijn in 1898 ontworpen door de bekende Amsterdamse architect Dolf van Gendt en gebouwd in opdracht van de Koninklijke Nederlandsche Fabriek van Werktuigen en Spoorwegmaterieel. Op de historische plek werden de eerste stoomtreinen en dieselmotoren van ons land gebouwd. Sinds eind vorige eeuw echter staan de hallen leeg en zijn ze in verval geraakt, totdat een nieuwe eigenaar zich aandeed. Op zijn initiatief krijgen de hallen nu een nieuwe bestemming als epicentrum voor pioniers in technologie, kunsten en design, zonder dat het industriële karakter verloren gaat. Naast het Drift Museum bieden de hallen straks ruimte aan diverse restaurants, winkels, bedrijven en flexibele kantoren. 

Vroegtijdig betrokken

De transformatie wordt uitgevoerd in een bouwteamconstructie, met Van Gendthallen als opdrachtgever en met Vic Obdam Staalbouw als staalbouwbedrijf. Bijna alle gebouwen krijgen een nieuwe en in het werk gestorte begane grondvloer met betonkernactivering waarop de nieuwe staalconstructies gemonteerd worden, vertelt Charles van Oldenbarneveld van Tullingh & Partners. “De verdiepingsvloeren worden uitgevoerd met onze ongeïsoleerde staalplaat-betonvloeren, waarbij geprofiteerd wordt van aanzienlijke gewichtsbesparingen, een minimaal betongebruik, betere bouwkundige aansluitingen en een perfect afgestemde logistiek en montage. Waar in sommige hallen drie verdiepingsvloeren komen, worden in de hoogste hal zelfs vier verdiepingsvloeren gerealiseerd. De hoogste staalplaat-betonvloer bevindt zich op maar liefst 13,5 meter hoogte! Wij zijn al in een heel vroeg stadium door Vic Obdam Staalbouw bij het bouwteam betrokken om het ontwerp hiervoor te optimaliseren.”

(Uitvoerings)ontwerp op maat 

“De bestaande staalconstructies in de monumentale hallen mochten niet gebruikt worden. Daarom realiseert Vic Obdam nieuwe staalconstructies”, aldus Van Oldenbarneveld. “Binnen de modulematen van deze staalconstructie moesten wij één vloersysteem met één doorsnede van 24,5 cm engineeren, die in alle toepassingen bruikbaar zou zijn. Zowel bij overspanningen van 3, 5 als 8 meter. Een uitdaging, maar juist dáár ligt onze passie en kracht. In het Programma van Eisen van de Van Gendthallen stonden een minimaal toelaatbare belasting van 3,7 kN/m2 en een maximaal toelaatbare belasting van 5,5 kN/m2 voorgeschreven. In de vloeren moesten bovendien de leidingen voor de vloerverwarming en vloerkoeling alvast geïntegreerd worden. Ook werd een afwerking gevraagd met zwart beton aan de bovenzijde en staalplaten in een antracietkleur aan de onderzijde. Ons ontwerp voldoet naadloos aan de gestelde eisen.”

Emissieloos naar de juiste plekken

In maart 2024 is Tullingh & Partners met de montage gestart, waarbij in een bouwtrein achter Vic Obdam Staalbouw aan wordt gewerkt. “Voordat wij met onze werkzaamheden starten, worden in de gebouwen veiligheidsnetten gemonteerd”, vertelt Van Oldenbarneveld. “Omdat intern transport van de geprofileerde staalplaten in dit geval niet meer mogelijk is, worden de staalplaatpakketten al tijdens de opbouw van de staalconstructie op de juiste plekken gezet. Alle staalplaten worden just-in-time naar de bouwplaats vervoerd, waar zij met behulp van elektrische heftrucks, elektrische hoogwerkers en elektrische kranen naar de juiste plekken worden gebracht.”

Goede samenwerking

Tullingh & Partners is verantwoordelijk voor de engineering, levering en montage van de geprofileerde staalplaten. “Vervolgens worden in eigen beheer door Van Gendthallen de wapening aangebracht, de vloerverwarmingsleidingen gemonteerd en het beton gestort. Om deze processen goed af te stemmen, is een goede samenwerking essentieel. Daar blinkt dit project echt in uit. De sfeer op de werkvloer is enorm motiverend en iedereen zet zijn beste beentje voor. Dit komt de kwaliteit van dit bijzondere project absoluut ten goede. Iedereen draagt zorg voor de beste ingrediënten, waardoor een gebouw ontstaat waar we straks gezamenlijk en met volle teugen van kunnen genieten. Als Tullingh & Partners zijn wij super trots dat wij aan dit project mogen bijdragen.”