Goedkoper en sneller bouwen met prefab gevelelementen

Prefab viert hoogtij in High Five

VIANEN, Sorba Projects en Facédo werden al in een heel vroeg stadium bij de ontwikkeling van High Five betrokken. “In nauwe samenwerking met aannemer VORM 2050, architectenbureau OZ en casco bouwer Stabiel Management hebben wij het ontwerp voor de hsb gevelelementen gefinetuned”, vertelt Oene Wassenaar, directeur van VIANEN. “Bijvoorbeeld om de maakbaarheid, betaalbaarheid én veiligheid te vergroten. We hebben het complete ontwerp uitgewerkt in 3D/BIM en uitvoerig geclasht. In samenwerking met alle maakpartijen is bovendien een realistische en efficiënte lean planning afgestemd.”

Uitstekende lucht- en waterdichtheid

Een grote uitdaging betrof de lucht- en waterdichtheid van de elementaansluitingen, vertelt Wassenaar. “Samen met Sorba Projects en Facédo en voor aanvang van dit project hebben wij een full-scale mock-up gebouwd van twee verdiepingen met vier gevelelementen, waardoor we alle detailaansluitingen realtime konden testen. Van de langsdichtingen t/m de dwarsdichtingen en kruispunten. Hierbij zijn de gevelelementen doorgetest tot een toetsingsdruk van 600 Pa, terwijl 300 Pa de eis was.” Door de lucht- en waterdichting al in het prefab bouwproces mee te nemen, kan een nóg hogere bouwsnelheid worden gehaald, benadrukt hij. “Bovendien kunnen aannemers nog beter voldoen aan eisen zoals BENG, Nul-op-de-Meter, BREEAM en de Wet kwaliteitsborging. Immers worden de afdichtingsproducten onder de beste arbeids- en klimaatomstandigheden aangebracht.”

Brandveilig en geluidsisolerend

In navolging van de lucht- en waterdichtheid golden specifieke eisen voor zowel brandwerendheid als geluid, vertelt Wassenaar. “Zo moeten brandvoortplanting en geluidsoverdracht via de gevel voorkomen worden. Hiervoor zijn diverse maatregelen getroffen, waardoor de prefab gevel op alle vlakken excelleert.”

Modulaire basis

Aan de basis van de prefab gevelelementen liggen de modulaire hsb-elementen van VIANEN. “Kenmerkend voor deze elementen zijn de vaste hoogte- en breedtematen, die exact zijn afgestemd op de kozijnen, ramen en glaspuien die hierin komen”, aldus Wassenaar. “De binnenzijde van de elementen is voorzien van gipsvezelplaten, die uitstekend brand- en geluiddempend zijn en direct afgewerkt kunnen worden. Aan de buitenzijde komt een vezelcementplaat, die volledig waterdicht wordt afgewerkt. Ditzelfde geldt voor de zijkanten van de hsb-elementen.” Op de zijkant worden packingsvlakken aangebracht, waarop twee schuimrubberen banden komen. “Waar de voorste band zorgt voor de waterdichting, neemt de achterste band de luchtdichting voor zijn rekening. Hiermee sluiten we aan op het VIANEN Garantkader, dat een perfecte lucht- en waterdichting garandeert.”

Steigervrije® montage

De hsb-elementen zijn in de fabriek van VIANEN in Montfoort voorzien van goudkleurige aluminium composietbekleding en kunststof kozijnen, vertelt Wassenaar. “Vanaf hier worden de prefab gevelelementen kant en klaar, just-in-time en exact volgens de montagevolgorde naar de bouwplaats vervoerd, waar montagebedrijf Kuijpers Uitvoering & Advies BV in opdracht van VORM 2050 de elementen steigervrij® monteert. Hierbij wordt een tempo van maximaal tien elementen per dag gehaald!” Door steigervrij® te monteren, kan VORM 2050 veel sneller en goedkoper bouwen. Immers hoeft er geen steiger om de woontorens geplaatst te worden. “Bovendien is het gebouw in één keer wind- en waterdicht, waardoor direct met de binnenafbouw kan worden gestart.” Net voor de bouwvak van 2025 worden de laatste elementen geleverd.