Spuitfolie B.V. kennen we al van de slimme, spraybare beschermlaag Spuitfolie®. Maar wist je dat het bedrijf ook uitblinkt in kelderafdichting? Zeker bij ondergrondse parkeergarages – waar grondwaterdruk en betonscheuren grote uitdagingen vormen – biedt Spuitfolie B.V. een ijzersterke oplossing. Dankzij haar krachtige coating en beproefde spuittechniek wordt elke kelder waterdicht.
Het begon met Spuitfolie®: een vloeibare folie die bouwmaterialen beschermt tegen vuil, stof en beschadiging. ‘Waarom achteraf herstellen als je vooraf kunt beschermen?’, is al jarenlang het motto. Inmiddels past Spuitfolie B.V. dezelfde techniek toe in een heel andere discipline: kelderafdichting. “Een totaal ander vakgebied”, zegt mede-eigenaar François Sinke. “Maar de spuittechniek blijft hetzelfde. Dankzij onze ervaring met coatings en beton konden we snel schakelen.”
Bouwen onder maaiveld betekent omgaan met grondwater en bijbehorende druk op wanden en vloeren. Een klein scheurtje in het beton kan al lekkage veroorzaken. Juist daarom is een betrouwbare kelderafdichting cruciaal. “Als je dat niet goed aanpakt, laat je echt iets liggen”, waarschuwt Sinke. Spuitfolie B.V. kiest voor een preventieve aanpak: voorkomen is beter dan genezen. Met een droge kelder ben je veel problemen te slim af.
Voor ondergrondse parkeerkelders gebruikt Spuitfolie B.V. een vloeibare, elastische sealcoating. Die wordt in meerdere lagen direct op het beton gespoten. Na uitharding ontstaat een flexibele bitumenlaag die met de ondergrond meebeweegt en kleine scheuren overbrugt. Dat is vooral belangrijk op de plek waar de vloer en de wand elkaar raken – precies daar ontstaan vaak lekkages omdat vloer en wand los van elkaar gestort worden en dus niet één geheel vormen. “Het werkt op vrijwel elke ondergrond”, vertelt Sinke. “Zo ontstaat een volledig gesloten kuipconstructie, zonder naden of zwakke plekken.”
Een succesvolle kelderafdichting begint bij een schone, goed hechtende ondergrond. Pas dan wordt de coating in lagen opgespoten tot de juiste dikte is bereikt. “Minimaal 24 uur uitharden is nodig”, legt Sinke uit. “En we werken alleen bij droog weer. Regen is echt een no-go.” Het lijkt logisch, maar het onderstreept de vakkennis van het team dat precies weet wat nodig is voor een duurzaam, waterdicht eindresultaat.