Hochwertige Fassadenveredelung im eigenen Haus, mit minimalen Toleranzen

Die Kombination von BIM-Engineering, Produktion, Lieferung und Montage der Fassade plus Rückbau ist eine Spezialität und auch die Spezialität von Leebo Intelligent Building Systems. Gerade bei kaskadierenden Sanierungen, wie im Fall des Financial Plaza auf dem ING-Campus in Amsterdam-Zuidoost, erfordert die Kombination von Architektur und hochwertiger, thermischer Abdichtung eine prozessorientierte Steuerung, so Berechnungs- und Vertriebsleiter Jan Couwenberg.

Die Fassade des Financial Plaza, das sich in einiger Entfernung vom neu errichteten ING-Hauptquartier befindet, wird durch eine hochwertige Architektur ersetzt. "Die Designqualität ist immer maßgeschneidert, auch wenn wir Konzeptprodukte liefern", sagt Couwenberg. "Wie bei unseren Projekten üblich, werden die Fassaden mit LeeBond ausgeführt, einer schlanken, stabilen und leichten Schale aus Aluminiumverbundwerkstoff mit großer Formfreiheit." Die Elemente werden im Haus CNC-gefräst und mit der Stahl-Rahmenkonstruktion LeeFrame kombiniert, die wie LeeBond im Haus entwickelt wurde. "LeeFrame ist ein Innenflügel, der große Spannweiten ermöglicht und wie die Fassadenverkleidung hauptsächlich aus maßgefertigten Rahmen für dieses Projekt montiert wird."

Die Fassade besteht aus 400 LeeFrames mit einer Länge von 10,80 Metern und einer Höhe von 3,60 Metern sowie aus 900 bronzebeschichteten LeeBond-Elementen.

Qv-Wert

Die Fassade wird aus 400 LeeFrames mit einer Länge von 10,80 Metern und einer Höhe von 3,60 Metern sowie 900 bronzebeschichteten LeeBond-Elementen bestehen. Das Engineering mit den neuesten BIM-Updates und die Montage mit eigenem Equipment gewährleisten eine auf das Projekt zugeschnittene Gesamtlieferung. Couwenberg: "Die Produktion, der Transport, die Logistik und die Montage erfolgen komplett im eigenen Haus, und es wurde just-in-time geliefert: Vom Transport aus erfolgte die Montage direkt mit Kränen und Teleskopladern. Die Endtoleranzen und der qv-Wert der Fassade sind so gering, dass ein Prozessansatz aus einer Hand erforderlich ist, und das ist unsere Spezialität. Die Elemente wurden blind angebracht, und bei Durchblasversuchen wurde ein qv-Wert von 0,18 erreicht, was für eine Hüllensanierung sehr niedrig ist. Mit unserer eigenen Ausrüstung und 5-6 Mitarbeitern haben wir den Auftrag in 10 Monaten abgeschlossen, der im ersten Quartal 2020 ausgeliefert werden soll. Mit einem prozessbasierten Management von Anfang bis Ende können wir die richtige Qualitätsgarantie geben und den Auftragnehmer entlasten."