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Die dänische Einzelhandelskette JYSK baut ein neues und hochmodernes Vertriebszentrum direkt am IJsselmeer in Lelystad. Willy Naessens Niederlande und Vrolijk haben sich zusammengetan, um das neue Gebäude zu realisieren, das am 20. Juli 2026 fertiggestellt sein wird. Das neue 147.000 m2 große Distributionszentrum wird über zwei Hochregallager (High Bays) mit insgesamt 166.000 Palettenplätzen und 21 Kränen verfügen, so dass das Zentrum bald bis zu 8.000 Container pro Jahr umschlagen kann. Außerdem wird es 32 Eingangs- und 105 Ausgangsdocks zum Be- und Entladen sowie eine neue Hauptverwaltung geben.
Willy Naessens Niederlande und Vrolijk bringen zusammen, was dieses Projekt erfordert: zwei gleichberechtigte Partner, die sich gegenseitig stärken. Die Kombination von Wissen und Stärken ebnet den Weg für eine reibungslose Realisierung, innovative zukunftsorientierte Baumöglichkeiten und ein umfassendes Projektmanagement auf höchstem Niveau.
Willy Naessens Niederlande erhielt den Zuschlag für dieses Projekt im Jahr 2024 nach einer Ausschreibung, bei der insbesondere die hohe Qualität, der Aktionsplan, die Struktur des Familienunternehmens und das Preisangebot entscheidend waren. “Außerdem war JYSK sehr angetan von der Tatsache, dass wir zwölf Betonwerke in Belgien haben”, sagt Karim Weiss, Geschäftsführer von Willy Naessens Netherlands. “Da wir den Beton selbst herstellen, haben wir maximalen Einfluss auf den Prozess. Eine wesentliche Eigenschaft bei einem Projekt, bei dem Beton im Vordergrund steht. Unmittelbar nach der Projektvergabe haben wir Vrolijk einbezogen, alle Abgrenzungen und Vereinbarungen in einem Scope Split festgelegt und den Entwurf vom endgültigen Entwurf bis zur Ausführungsplanung entwickelt. Im August 2024 haben wir dann tatkräftig mit der Umsetzung begonnen.”
Vrolijk realisierte das komplette Fundament, die Infrastrukturarbeiten und die Betonböden des neuen Gebäudes und ist für den Ausbau und die Installationen verantwortlich. “Für das Fundament des neuen Distributionszentrums haben wir rund 13.000 Pfähle in den Boden gerammt”, erklärt Bart Vissers, Projektleiter bei Vrolijk. “Anschließend haben wir vor Ort die Fundamentbalken aus Beton gegossen. Darauf hat Willy Naessens Netherlands seine Betonfertigteil- und Stahlkonstruktion gesetzt.” Insgesamt umfasst die Konstruktion 52 Millionen Kilo Betonfertigteile, sagt Weiss, der beeindruckende Zahlen nennt. “Insgesamt haben wir 7.782 Betonfertigteile, 3.494 Betonwände und 785 Betonstützen verarbeitet. Der schwerste Balken wog satte 60.000 Kilo und die schwerste Säule 40.000 Kilo!” Vissers: “Nach der Fertigstellung haben wir den Rohbau mit den Betondecken, den Fassaden und der Dacheindeckung abgeschlossen.” Insgesamt realisierte Vrolijk rund 140.000 m2 Ortbeton-Erdgeschossdecken und fast 40.000 m2 Hohlkörperdecken.
Das neue Gebäude wird mit isolierten und ungedämmten Betonfertigteilwänden von Willy Naessens Netherlands ausgestattet. Auch die Fassade wird mit isolierten Betonfertigteilwänden in Kombination mit isolierenden Sandwichpaneelen (Steinwolle) und Aluminiumverbundwerkstoffen ausgeführt.
Ziel für dieses Projekt war eine LEED-Gold-Zertifizierung (Leadership in Energy and Environmental Design), die auf gemeinsame Initiative der beteiligten Parteien auf die höchste Nachhaltigkeitsstufe angehoben wurde: LEED Platin. “Um die LEED-Platin-Kriterien zu erfüllen, wird das neue Gebäude so energieeffizient wie möglich gebaut und es werden so viele nachhaltige Materialien wie möglich verwendet”, erklären Vissers und Weiss. Als Beispiel nennen sie die Steinwollisolierung in Fassaden und Dach sowie den Beton. Darüber hinaus bezieht sich die Nachhaltigkeit auf die nachhaltige Beschäftigungsfähigkeit, die Gesundheit und das Wohlbefinden der Mitarbeiter. “Wir messen kontinuierlich die Luftqualität im Gebäude und nach dem Vorbild der Büros werden auch die Logistikbereiche belüftet”, sagt Vissers. “Das Gebäude wird bald vollelektrisch funktionieren. So werden beispielsweise Heizung und Kühlung durch elektrische Wärmepumpen gesteuert. Das Dach wird mit Sonnenkollektoren ausgestattet, die eine Spitzenleistung von 1 Megawatt erzeugen, und das Gelände wird über Grünflächen und offene Wasserflächen für die Regenwassernutzung verfügen. Ein begrünter Dachgarten auf dem Bürogebäude und begrünte Dächer auf den unteren Gebäudeteilen werden das Bild vervollständigen.”
Im Logistikbereich werden drei Unterbüros eingerichtet, sagt Vissers. “Darüber hinaus wird an der Vorderseite des Gebäudes ein zentrales Büro entstehen, für das wir den kompletten Ausbau übernehmen werden. Von Metallständer-Innenwänden und Glaswänden bis hin zu Wandverkleidungen aus Eichenholz, Treppen und Dielenböden realisieren wir auch alle Bodenbeläge und werden eine professionelle Großküche und Fitness einrichten.” Eine besondere Herausforderung sei die Automatisierung des Lagers, sagt er. Von Förderanlagen über Transportsysteme bis hin zu Hochregallagern und Kränen. “Für die Automatisierung des Lagers arbeiten wir mit drei JYSK-Hilfsbetrieben zusammen, für die wir die Koordination übernehmen. Dies begann bereits am Planungstisch und setzt sich bis nach der Übergabe des Gebäudes fort. Damit das Gebäude perfekte logistische Abläufe ermöglicht, wird explizit auf die Holmpositionen, die Ebenheit der Böden und die Zugänglichkeit aller Gebäudeteile geachtet. Zum Beispiel, um eine hohe Umschlagshäufigkeit aller Paletten zu gewährleisten.”
Sowohl Vissers als auch Weiss sind sehr zufrieden mit der Zusammenarbeit bei diesem Projekt. Sowohl untereinander als auch mit dem Auftraggeber JYSK und allen anderen Beteiligten. “Wir ziehen bei diesem Projekt wirklich an einem Strang”, erklärt Weiss. “Es gibt zum Beispiel eine monatliche Baubesprechung, die mit einem gemeinsamen Essen endet und bei der alle Planungsfragen offen diskutiert werden. Am nächsten Tag haben wir dann eine monatliche Sitzung, in der alle Projektfragen miteinander besprochen und direkt relevante Entscheidungen getroffen werden. Das sorgt für Verständnis und trägt dazu bei, die Projektziele zu erreichen. Wir haben bei diesem Projekt wirklich gemeinsam an einem Strang gezogen!”
Im September wird das JYSK den vorderen Teil des Gebäudes beziehen. Die Automatisierung soll bis März 2027 voll funktionsfähig sein.
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