Op het Rotterdam Logistics Park in Hellevoetsluis voegt Heembouw met de realisatie van bouwdelen A en D een belangrijk nieuw hoofdstuk toe aan de grootschalige logistieke ontwikkeling voor opdrachtgever Delta. Na de succesvolle oplevering van de bouwdelen B en C, eveneens uitgevoerd door Heembouw en samen goed voor circa 45.000 m2, vormen bouwdeel A en D het sluitstuk van een totaalproject van ongeveer 100.000 m2. Bij de nieuwbouw wordt gestreefd naar BREEAM Excellent, waarbij zowel energieprestaties als circulariteit centraal staan.
De bouwdelen A en D staan in het teken van innovatieve energieoplossingen, vertelt Raymond Plasmans, projectleider bij Heembouw. “Door netcongestie in de regio was een conventionele netaansluiting ontoereikend. In samenwerking met energiepartner Joulz is daarom gekozen voor een off-grid configuratie: een combinatie van een omvangrijk accupakket, zonnepanelen op alle daken en een standby-aggregaat. Deze oplossing waarborgt een betrouwbare energievoorziening zonder afhankelijk te zijn van het overbelaste elektriciteitsnet. Daarmee fungeert het project in feite als een toekomstbestendig energie-eiland.”


“De bouwdelen bestaan uit een staalconstructie met daaromheen een gevel van sandwichpanelen”, legt Germen Bakker uit, projectleider bij Heembouw. “Voor de staalconstructie maken we gebruik van XCarb gerecycled staal, geproduceerd via een volledig elektrisch proces met minimale CO2-uitstoot. Verder creëren we binnenin een mezzanine met kanaalplaatvloeren en hoogwaardige kantoorruimten. De daken zijn uitgevoerd met een TPO-dakbedekking en volledig FM Approved, wat een hoge mate van veiligheid en brandwerendheid garandeert.” Plasmans vult aan: “De gebouwen zijn ontworpen volgens het principe ‘design for disassembly’. De kolommen zijn niet ingestort in beton, de dakplaten zijn geschroefd in plaats van geschoten en onderdelen kunnen eenvoudig worden gedemonteerd.”
Diverse elementen werden geselecteerd volgens de Cradle to Cradle-filosofie, zoals herbruikbare tegels, gipsbetonplaten, kozijnen, beglazing, dakbedekking, sanitairstukken en systeemplafonds. “Bij elke materiaalkeuze werd actief geadviseerd richting de opdrachtgever om de circulaire ambities te waarborgen”, benadrukt Bakker. Onder de bouwdelen ligt een zware fundering met HSP-palen tot wel 23 meter lengte. De zeer slechte draagkracht van de ondergrond vormde volgens Plasmans één van de grootste technische uitdagingen van het project, in combinatie met de planning en beperkte beschikbaarheid van heistellingen voor deze paallengtes. “De slechte ondergrond is ook de voornaamste reden dat we het gebouw iets hebben ‘opgetild’. Zo bevinden de laaddocks zich op maaiveldniveau, een oplossing die past bij de hoge grondwaterstand.”
Beide bouwdelen hebben volgens beide heren een krappe doorlooptijd. Dankzij de ervaring uit eerdere fases, het vaste team van partners en optimale onderlinge afstemming werden onvoorziene situaties snel opgevangen. “Een defecte heistelling of logistieke tegenvaller werd niet gezien als probleem, maar als gezamenlijk vraagstuk om direct op te schakelen”, geeft Bakker als voorbeeld. De hechte samenwerking tussen Heembouw en haar partners en opdrachtgever wordt dan ook als één van de grootste succesfactoren benoemd in dit project. “Dat is waarin Heembouw het verschil maakt”, zegt Plasmans. “We hebben kennis van bouwen en werken uitermate klantgericht. Geef ons de vrijheid en verantwoordelijkheid en wij regelen het wel. Dit resulteerde erin dat bouwdeel A eind 2025 volgens planning kon worden opgeleverd. Bouwdeel D volgt eind maart van 2026.”
Los van BREEAM past Heembouw standaard natuurinclusieve maatregelen toe. “Dat doen we bij elk project”, zegt Bakker. “Denk aan het gebruik van groengevels, faunavoorzieningen en een quickscan door een ecoloog, zodat zelfs dit mega-distributiecentrum geen afbreuk doet aan het leefgebied van lokale flora en fauna.”