Platform on new construction, renovation, restoration and transformation
Vrijkomend betonpuin en andere steenachtige reststromen uit infra- en bouwprojecten zijn voor Van de Beeten geen eindpunt, maar het begin van een nieuwe keten. De aannemer realiseerde in Oosterhout een classificeerinstallatie die fijne fracties uit deze stromen nauwkeurig scheidt en opwerkt tot constante grondstoffen voor de infra- en betonsector.
Van de Beeten verwerkte puinstromen al tot verschillende granulaten. Grove granulaten vonden onder meer hun toepassing in de betonsector, terwijl fijne granulaten voornamelijk werden toegepast in verhardingen en andere infratoepassingen. “Sinds de overname van onze locatie in Oosterhout hebben we veel meer mogelijkheden om zinvollere dingen te doen met de puinstromen die vrijkomen”, zegt Jordy Redding, operationeel directeur. “Met breek-, was- en zeeflijnen konden we de grove korrel al geschikt maken voor de betonindustrie. Met deze installatie pakken we ook de fijne fracties aan.”
Vooral die fijne fracties zijn lastig hoogwaardig terug te brengen in de keten. Door het materiaal nat te wassen, zorgvuldig te scheiden en te classificeren, ontstaan schone zand- en granulaatfracties met een voorspelbare kwaliteit. “De input is variabel, de output is gestandaardiseerd”, vat Redding samen. Daphne Sijtsma, afdelingscoördinator R&D, legt uit dat de installatie verschillende steenachtige reststromen kan verwerken. Iedere ingangsstroom wordt daarbij afzonderlijk verwerkt. “Vanuit onze infratak komen bijvoorbeeld betonstraatstenen vrij. Ook betonpuin en mengpuin zijn bruikbaar. Afhankelijk van de samenstelling, sterkte en korrelgrootte ontstaat een ander product. Voor onze klanten kunnen we zo een eindproduct met een constante, geborgde kwaliteit leveren.”
De installatie is speciaal voor Van de Beeten ontworpen. Bestaande technieken zijn gecombineerd in een configuratie die past bij de eigen materiaalstromen en gewenste producten. Vooraf zijn laboratoriumproeven en pilots bij de producent uitgevoerd. “Je kijkt naar de capaciteit van ieder onderdeel, de grootte van het zeefdek en de instellingen van de sproeiers”, zegt Sijtsma. “Ook nu leren we nog en stellen we de installatie verder af.”
Voor toepassing in beton is een schone grondstof essentieel. Daarom investeerde Van de Beeten ook in de voorbewerking. In de voorbewerking worden onder meer metaal en resten van wapening verwijderd. Redding: “De betonindustrie kan geen enkel oud stukje wapening in het materiaal gebruiken. Door eerst goed voor te selecteren, te wassen en te zeven, creëren we de basis voor een stroom die verder kan worden gescheiden.”
De gerecyclede granulaten zijn gecertificeerd onder BRL 2506 en kunnen als toeslagmateriaal in beton en wegenbouw worden toegepast. Voor specifieke toepassingen zijn producten daarnaast NL BSB-gecertificeerd en voldoen zij aan de geldende RAW-eisen voor verschillende toepassingen in de infra. Het aandeel gerecycled materiaal in beton wordt per product, receptuur en certificering bepaald. Afhankelijk van het type granulaat, de betontoepassing en de geldende normen en aanbevelingen kunnen aanzienlijke vervangingspercentages worden gerealiseerd. “In bepaalde toepassingen kan nu tot 50 procent worden vervangen”, aldus Sijtsma. “In onze eigen stapelblokken gebruiken we al jaren honderd procent betongranulaat. Voor constructieve producten, zoals heipalen, gelden vanzelfsprekend andere eisen.”
Van de Beeten werkt met afnemers aan testen in bestaande producten en aan het afstemmen van de gewenste korrelverdeling. “Vaak begint het met een zeefkromme van een klant”, vertelt Redding. “Die kunnen wij in ons lab nabootsen met secundair materiaal. Daarna start het testen, technisch én logistiek. Zo werk je toe naar een continue levering.”
In de infra zijn de producten inzetbaar voor onder meer ophogingen, aanvullingen, verhardingslagen en funderingslagen. Voor de betonsector kunnen zij primair zand, grind of steenslag deels vervangen in bijvoorbeeld betonstraatstenen, tegels, banden, heipalen, buizen, putten en prefab elementen. De circulaire aanpak verbindt alle expertises van Van de Beeten: Infraprojecten, Haven en Industrie, Wonen en Recreatie, Energie en Water, Grondstoffen en Recycling, Service en Verhuur en Bodem en Milieu. De meest directe verbinding ligt tussen Infraprojecten en Grondstoffen en Recycling. Dat wordt zichtbaar in het take-backsysteem. Van de Beeten levert betongranulaat aan de bestratingsproducent, die er nieuwe producten van maakt. De infratak verwerkt die weer in projecten. Wanneer deze producten vrijkomen, kan het materiaal opnieuw worden ingenomen en verwerkt. “Je levert grondstoffen, neemt producten af en haalt vrijkomend materiaal weer terug”, zegt Redding.
De watergebonden locatie in Oosterhout ondersteunt ook efficiënt vervoer van grote volumes. “We leveren inmiddels ook per schip richting Groningen, Amsterdam en Maastricht”, vertelt Redding. De R&D-afdeling onderzoekt daarnaast hoe gerecycled betongranulaat tijdens verwerking en opslag meer CO2 kan opnemen. Vooral fijne fracties zijn interessant door hun grotere specifieke oppervlak. Sijtsma benadrukt dat de daadwerkelijke vastlegging nog wordt onderzocht en onderbouwd: “We bekijken hoe we proces en opslag kunnen optimaliseren, zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit die afnemers nodig hebben.”
Dit project wordt uitgevoerd met subsidie van het Ministerie van Klimaat en Groene Groei in het kader van de Demonstratie Energie- en Klimaatinnovatie (DEI+).
