Eén team met hetzelfde doel: De synergie van prefab en betonbouw in Strijp TX 

De Kock Betonbouw en De Kock Prefab BV werken als één team aan de ontwikkeling van Strijp TX. “We kijken continu naar waar we processen kunnen optimaliseren om meer waarde te leveren”, aldus projectleider Tim Conrads. Samen met prefab coördinator Henry van Hulst legt hij uit hoe ze dat doen.

Conrads: “Strijp TX is het grootste project dat we als De Kock Betonbouw ooit hebben aangenomen. In het bestaande Philips Gebouw TX in Eindhoven bouwen we de casco constructies van drie kantoortorens van elk 30 meter hoog.” Van Hulst: “Dat doen we met een combinatie van in het werk gestorte betonwanden en prefab wanden, kolommen en liggers uit onze eigen fabriek. In totaal maken we alle 1.500 prefab onderdelen van dit werk helemaal zelf.” Conrads: “Daar hebben we voor gekozen, omdat er een zeer strakke deadline zit op de oplevering van dit project. Door de prefab onderdelen zelf te produceren, zijn we onafhankelijk van derde partijen en kunnen we de continuïteit van het totale project beter garanderen.”

Van tekenwerk tot productie

Conrads: “Ons werk begint al bij de engineering van de prefab elementen. De constructeur van de hoofdaannemer deelt de eerste tekeningen met ons en onze werkvoorbereiders zetten deze vervolgens om naar productietekeningen inclusief instortvoorzieningen.” Van Hulst: “Na goedkeuring van de klant gaan we over tot de productie. Wij bouwen de bekisting, plaatsen de bewapening en verpompen het beton. ’s Nachts laten we het materiaal goed uitharden en ’s ochtends maken we de kisten los. Daarna begint de hele cyclus weer opnieuw.” 

Conrads: “Omdat we praktisch naast elkaar zitten op kantoor, kunnen we heel snel schakelen. Dat is fijn, want zelfs nu we al met de uitvoering bezig zijn, wijzigt het ontwerp nog regelmatig. Pas moesten kolommen van 60 bij 60 centimeter bijvoorbeeld ineens 60 bij 80 centimeter worden, omdat dit architectonisch mooier was in het gebouw.” Van Hulst: “Op de dag dat zo’n wijziging binnenkomt, kunnen wij meteen nieuwe productietekeningen maken en de nieuwe ontwerpen direct inplannen om te storten. En dat willen we ook, want we hebben dezelfde doelstelling: dat het buiten vlekkeloos verloopt.” Conrads: “Bij een externe partij zou je dan eerst nog overeenstemming moeten zoeken over de prijs. Maar wij werken in hetzelfde belang en willen koste wat het kost voorkomen dat het werk buiten stilvalt, dus gaan meteen over tot actie.” Van Hulst: “We hadden de kolommen binnen 5 werkdagen aangepast en wel op de bouwplaats.”

Voordelen voor het zichtwerk

Conrads: “Een ander voordeel is dat we zowel de wanden als de prefab elementen met hetzelfde betonmengsel storten. In dit project komt dat in het bijzonder goed van pas, omdat we met veel zichtwerk te maken hebben: het gebouw krijgt een industriële uitstraling en zowel de prefab kolommen en liggers als de wanden blijven in het zicht.” Van Hulst: “We passen in de fabriek ook dezelfde stortmethode toe als op de bouw. Met een externe leverancier was de kans op kleurverschil in het beton groot, maar bij ons is de uitstraling van in het werk gestort en prefab beton zo goed als hetzelfde.”

Conrads: “Bij andere projecten leveren we ook direct afgewerkte prefab elementen.” Van Hulst: “Dan passen we geen hijsvoorzieningen toe, maar verplaatsen we de prefab elementen met onze vacuümheffer en speciale zuignappen. Daardoor hoeven wij na plaatsing niets meer af te werken en zijn we in staat om direct een hoogwaardig element af te leveren. Dat bespaart tijd én is strakker voor het zicht.” Conrads: “Zo zijn we eigenlijk continu aan het kijken waar we processen kunnen optimaliseren om meer waarde te creëren voor de klant. Behalve bij Strijp TX doen we dat als totaalaannemer voor de ruwbouw ook bij 58 appartementen aan de Wolfskamerweg in Vught en drie high end woontorens in Triadome in Leidschendam-Voorburg.” Van Hulst: “Die laatste is extra bijzonder, vanwege het witte sierbeton dat we gebruiken voor de gevelelementen.” 

De Kock Betonbouw is een aannemer van complete ruwbouwprojecten. Van kleine prefab elementen tot volledige ruwbouwskeletten en zichtwerk gevelelementen.