Duurzame liften: STACK Rotterdam kiest voor milieuvriendelijke mobiliteitsoplossingen

De Mullerpier in Rotterdam krijgt er een nieuwe parel bij: appartementencomplex STACK. Een essentieel onderdeel van dit indrukwekkende gebouw zijn de liften, geleverd door de toonaangevende fabrikant van slimme mobiliteitsoplossingen Orona. Wat maakt de liften zo bijzonder? En hoe brengt Orona haar duurzaamheidsvisie tot leven in dit project? Tabo van der Veen, Fieldmanager Nieuwbouw bij Orona, vertelt er alles over.

STACK is een opvallend nieuwbouwproject in Rotterdam, gerealiseerd door aannemer VORM. Het gebouw strekt zich uit over 24 verdiepingen en biedt ruimte voor diverse functies en woonlagen. Voor de mobiliteit in het gebouw koos VORM voor de liften van Orona, met een hefvermogen van 1.000 kilogram (type S15). “Onze liften voldoen aan alle eisen van dit project en bieden maximale flexibiliteit”, aldus Van der Veen.

Duurzame denkers

Duurzaamheid is diep verankerd in de bedrijfsfilosofie van Orona. “We zeggen altijd: de groenste energie is de energie die niet wordt verbruikt”, legt Van der Veen uit. Daarom zet Orona zich ook bij de liftrealisatie van STACK volledig in voor duurzaamheid. Niet gek dus, dat het bedrijf als eerste in de sector het ISO 14006-certificaat voor ecologisch bouwen behaalde. De liften beschikken over een ‘stand-by’-mode: verlichting en ventilatie schakelen automatisch uit en displays dimmen als de lift niet in gebruik is. Dit verlengt de levensduur van de componenten aanzienlijk en vermindert het energieverbruik.

Alle producten van Orona worden volledig in Europa vervaardigd en het bedrijf heeft een hoofdkantoor en productielocatie in Hernani, Spanje. Dit zorgt voor een hoge mate van controle over het productie­proces en een kleinere ecologische voetafdruk. “En dat maakt ons sterk in kwaliteit én duurzaamheid”, voegt Van der Veen toe.

Trots op samenwerking en resultaat

Orona kijkt met trots terug op haar bijdrage aan STACK en de nauwe samenwerking met aannemer VORM. “Het was een groot project, zowel qua hoogte als complexiteit”, concludeert Van der Veen. De uitdaging lag vooral in de beperkte ruimte op de bouwplaats en het strak organiseren van de aanvoer van materialen. Door met twee teams te werken, werd de bouwsnelheid verdubbeld. “De samenwerking met VORM was uitstekend, alles verliep volgens planning. Dus complimenten voor VORM!”