De ruwbouwketen ontwikkelt zich in hoog tempo, met name door de steeds grotere nadruk op efficiency en snellere bouwtijden. De overname van Heembeton door MBS Groep speelt hierop in. Voor opdrachtgevers betekent het samengaan van de twee bedrijven vooral meer voorspelbaarheid, minder overdrachten en een bouwtempo dat steeds vaker in dagen wordt gemeten.

In de aanloop naar de kerstvakantie is de integratie van Heembeton binnen MBS Groep voltooid. De naam Heembeton verdwijnt geleidelijk; voortaan wordt het volledige prefab casco-aanbod onder één merk naar buiten gebracht. Voor lopende projecten blijft het werkproces vertrouwd, maar onder de oppervlakte verandert er veel. Door ontwerp, productie, logistiek en montage in één regie te plaatsen, verdwijnt de typische versnippering die de bouw zo vaak parten speelt. De keten gaat als één geheel bewegen, met een strakker ritme en minder handovers als resultaat.
De kern van de aanpak blijft de verschuiving van de bouwplaats naar de fabriek. In een gecontroleerde omgeving ontstaan maatvaste elementen die in montagevolgorde naar het project worden gebracht. “Daardoor blijft de kraan continu draaien en ontstaat er nauwelijks tussenopslag”, aldus marketing manager Victor Woesthuis. “Het tempo op de bouwplaats ligt aanzienlijk hoger en blijft stabiel, ook bij uitdagend weer. Een casco dat vroeger een paar weken kostte, staat nu binnen enkele dagen. Installateurs en afbouwers kunnen veel eerder aan de slag, waardoor de totale doorlooptijd zichtbaar krimpt.”

De grote winst komt uit het bundelen van fabrieken, transport en montage in één strakke planning. Woesthuis: “Elementen komen aan op het moment dat ze gehesen worden en altijd in de juiste volgorde. Dat scheelt niet alleen tijd, maar voorkomt ook herstelwerk omdat de maatvoering constant en de detaillering herhaalnauwkeurig is. Ook bijzondere onderdelen zoals grote overspanningen, trappen en balkons vallen onder deze werkwijze. Hierdoor blijft de bouwplaats beheerst en overzichtelijk: minder wachttijd, minder logistieke pieken, minder ruis.”
Groen bouwen krijgt pas echt momentum wanneer keuzes in duurzaamheid geen vertraging opleveren. Daarom maakt MBS Groep de milieueffecten volledig inzichtelijk. MKI-waarden kunnen al in de offerte worden meegestuurd en later bij oplevering opnieuw. Waar het project het toelaat, worden betonmengsels met lagere milieu-impact toegepast. Door slim te dimensioneren en details repeteerbaar te maken, daalt het materiaalgebruik en ontstaat er minder afval. Cruciaal is dat deze keuzes vooraf zijn verankerd in de keten, zodat duurzaamheid geen enkele invloed heeft op het bouwtempo.
Digitale ondersteuning versnelt het voortraject. Woesthuis: “Met een configurator kan de opdrachtgever in korte tijd een passend prefab casco samenstellen en snel een concreet voorstel ontvangen. De gekozen configuratie loopt vervolgens rechtstreeks door naar ontwerp, fabriek en montage, waarbij tijdens de uitvoering automatisch kwaliteitsdata worden vastgelegd. Dat voorkomt de klassieke eindsprint om dossiers te completeren en maakt het traject aantoonbaar beheersbaar.”

Het effect van deze integrale aanpak is goed voelbaar op de bouw. De ruwbouw staat sneller en de vervolgfase kan eerder starten. Maatvaste elementen en doordachte details beperken herstelwerk en reduceren afval. De milieuprestatie van het casco is beter inzichtelijk én beter te sturen, zonder dat dit de planning beïnvloedt. En doordat woningbouw, specials en complexe projecten onder één loket vallen, ontstaat rust in communicatie en duidelijkheid in verantwoordelijkheden. Woesthuis: “Met de integratie van Heembeton binnen MBS Groep ontstaat een prefab keten die sneller, groener, efficiënter en innovatiever opereert. Het resultaat is een voorspelbare casco-aanpak die weken wint, risico’s verlaagt en een bouwplaats oplevert die eindelijk het ritme haalt waar de sector al zo lang naar op zoek is.”
Neem dan rechtstreeks contact op met MBS Group.
Contact opnemen